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连铸中间包内钢水流动行为的数理模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
引言第11-12页
1. 文献综述第12-25页
   ·中间包的作用及研究现状第12-22页
     ·中间包的地位和作用第12-13页
     ·连铸过程数值模拟技术的目的和意义第13-14页
     ·数值模拟技术的发展和现状第14-16页
     ·中间包数值模拟的研究现状第16-22页
   ·物理模拟研究第22-24页
     ·物理模拟研究的理论基础第22-23页
     ·停留时间分布的测定和计算第23页
     ·流场显示及流速测量的实验技术第23-24页
   ·本课题的提出和意义第24-25页
2 中间包数值模拟研究理论和方法第25-60页
   ·流场计算的基本理论第25-31页
     ·计算工具第25-27页
     ·基本方程第27-29页
     ·有限体积法第29-31页
   ·边界条件第31-33页
   ·数值模拟试验方案第33-36页
     ·模拟计算热边界条件第35-36页
   ·数值模拟结果过程第36-37页
   ·数值中间包流场的模拟结果第37-45页
     ·无控流装置中间包的流场分布状况第37-39页
     ·中间包设置坝堰控流装置时,短距离方案中间包流场分布状况第39-42页
     ·中间包设置坝堰控流装置时,长距离方案中间包流场分布状况第42页
     ·中间包设置湍流控制器时,中间包模拟结果第42-45页
   ·中间包吹氩的数值模拟第45-48页
     ·中间包吹氩清洗技术第45-47页
     ·吹气对中间包流场的影响第47-48页
   ·中间包温度场模拟第48-53页
     ·空包温度场的求解第49页
     ·只有坝堰控流装置时温度场的模拟第49-50页
     ·有湍流控制器时,中间包温度场分布第50-51页
     ·吹气条件下,中间包温度场模拟第51-53页
   ·中间包模型RTD的数值模拟计算结果第53-57页
   ·夹杂物的去除第57-59页
   ·中间包数值模拟结论第59-60页
3 水模实验第60-81页
   ·实验原理第60页
   ·实验模型制作第60-61页
   ·实验方案第61-64页
   ·有关计算第64-65页
   ·实验结果第65-70页
     ·中间包空包时的模拟实验第65-66页
     ·中间包湍流控制器+坝堰实验结果及处理第66页
     ·正交试验数据分析第66-70页
   ·实验结果验证第70-72页
   ·优化实验第72-74页
   ·验证优化方案的数值模拟第74-80页
     ·纵向垂直截面流场计算结果第74-76页
     ·优化方案test3 的温度场模拟结果第76-77页
     ·吹气条件下,优化方案test3 的模拟第77-80页
   ·水模部分结论第80-81页
结论第81-82页
参考文献第82-92页
 附录A 正交实验所得RTD曲线第86-88页
 附录B-1 实验数据处理结果left第88-90页
 附录B-2 实验数据处理结果right第90-92页
在学研究成果第92-93页
致谢第93页

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