| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·连铸结晶器振动技术的发展及现状 | 第8-9页 |
| ·结晶器液压振动方式在国内外的研究与应用情况 | 第9-10页 |
| ·虚拟仪器概述及其应用 | 第10-12页 |
| ·虚拟仪器的背景 | 第10页 |
| ·虚拟仪器的概念 | 第10-11页 |
| ·虚拟仪器的优越性 | 第11页 |
| ·虚拟仪器技术的特点及核心 | 第11-12页 |
| ·结晶器智能监控系统研制的意义 | 第12-13页 |
| ·课题的提出与选题依据 | 第13-14页 |
| ·本课题的主要研究内容及研究方法 | 第14-15页 |
| ·本章小节 | 第15-16页 |
| 第二章 结晶器液压振动数学模型优化及其耦合补偿控制 | 第16-33页 |
| ·结晶器液压系统描述 | 第16页 |
| ·电液伺服系统的负载分析 | 第16-19页 |
| ·结晶器拉坯摩擦力的的分析 | 第17页 |
| ·液态摩擦力的计算 | 第17-18页 |
| ·固态摩擦阻力的计算 | 第18-19页 |
| ·总的拉坯摩擦力公式 | 第19页 |
| ·结晶器电液伺服系统的建模及其优化分析 | 第19-26页 |
| ·最优二次型的基本理论 | 第19-21页 |
| ·液压系统的建模 | 第21-23页 |
| ·结晶器液压系统的优化 | 第23-26页 |
| ·结晶器液压伺服系统干扰的解耦补偿 | 第26-29页 |
| ·耦合与解耦原理 | 第27-28页 |
| ·解耦矩阵的确定 | 第28-29页 |
| ·结晶器液压激振伺服系统的解耦分析 | 第29-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 结晶器复合波形生成及其参数优化 | 第33-45页 |
| ·引言 | 第33页 |
| ·结晶器正弦运动分析 | 第33-35页 |
| ·非正弦振动运动分析 | 第35-40页 |
| ·高速浇铸时结晶器的波形优化选择 | 第35-36页 |
| ·非正弦复合波形构造及其运动分析 | 第36-40页 |
| ·结晶器非正弦振动的工艺参数的优化 | 第40-43页 |
| ·非正弦振动工艺参数的数学模型 | 第40-41页 |
| ·非正弦振动参数的优化选择 | 第41-43页 |
| ·振动波形的生成与振动实现 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 连铸结晶器液压伺服系统的故障诊断 | 第45-66页 |
| ·液压设备故障诊断概述 | 第45-46页 |
| ·液压系统故障诊断方法的发展历程 | 第46-48页 |
| ·液压系统的故障特征信号分析 | 第48-57页 |
| ·小波分析在液压系统故障信号特征提取中的应用 | 第48-52页 |
| ·时域分析方法在液压系统故障信号特征提取中的应用 | 第52-54页 |
| ·频域分析方法在液压系统故障信号特征提取中的应用 | 第54-57页 |
| ·液压系统的多传感器数据融合诊断系统 | 第57-60页 |
| ·数据融合故障诊断系统 | 第57-58页 |
| ·多传感器信息融合的形式和方法 | 第58-59页 |
| ·基于虚拟仪器和小波技术的结晶器数据融合诊断系统 | 第59-60页 |
| ·故障诊断实例 | 第60-65页 |
| ·液压泵的故障诊断 | 第60-63页 |
| ·伺服阀的故障诊断 | 第63页 |
| ·结晶器同步油缸的故障诊断 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 基于VI 技术的结晶器智能监控与故障诊断系统 | 第66-76页 |
| ·基于VI 技术的结晶器监控诊断系统硬件设计与监测方案 | 第66-69页 |
| ·硬件设计 | 第66页 |
| ·监测对象及方案 | 第66-68页 |
| ·硬件的实现 | 第68-69页 |
| ·基于VI 技术的结晶器智能监控和故障诊断系统软件 | 第69-74页 |
| ·开发平台的选择 | 第69页 |
| ·智能监控和故障诊断系统软件的软件构成 | 第69-70页 |
| ·智能监控和故障诊断系统软件 | 第70-74页 |
| ·结晶器智能监控和故障诊断系统软件的数据库技术 | 第74-75页 |
| ·结晶器智能监控和故障诊断系统软件的通讯技术 | 第75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 第六章 总结与展望 | 第76-77页 |
| ·总结 | 第76页 |
| ·展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第82页 |
