1 绪论 | 第1-15页 |
·PDC钻头及其破岩机理 | 第8-11页 |
·PDC钻头简介 | 第8页 |
·复合片的结构及其性质 | 第8-9页 |
·PDC钻头的破岩机理 | 第9页 |
·PDC钻头失效形式 | 第9-10页 |
·PDC钻头的发展趋势 | 第10-11页 |
·PDC钻头切削载荷测试与分析的现有研究 | 第11-13页 |
·J. B. Cheatham和 W.H.Daniels的研究工作 | 第11页 |
·Sandia实验室 D.A.Glowka的研究工作 | 第11-12页 |
·E.Detournay等人的研究成果 | 第12页 |
·石油大学的实验研究工作 | 第12-13页 |
·西南石油学院的研究工作 | 第13页 |
·本课题的意义及研究内容 | 第13-15页 |
·本课题的目标及意义 | 第13页 |
·本课题的研究内容 | 第13-14页 |
·本课题的创新点 | 第14-15页 |
2 PDC钻头凡何学、切削量及工作角度 | 第15-26页 |
·切削齿坐标系统及基本方程 | 第15-21页 |
·PDC齿的方位空间 | 第15-16页 |
·PDC钻头的坐标系统 | 第16-18页 |
·PDC钻头几何学基本方程 | 第18-21页 |
·切削齿工作区域和切削量 | 第21-22页 |
·切削区域和切削截面 | 第21-22页 |
·实验切削齿的切削区域及切削量 | 第22页 |
·切削齿切削角度的计算 | 第22-26页 |
·切削齿切削角度的定义 | 第23页 |
·齿刃轮廓线上点的切削角度计算 | 第23-25页 |
·齿刃轮廓线上点的切削角度的变化规律 | 第25-26页 |
3 PDC齿切削载荷的测试 | 第26-46页 |
·PDC齿切削载荷测试实验的方法与条件 | 第26-35页 |
·岩石的选择 | 第26-28页 |
·岩石性质参数测试 | 第28-34页 |
·切削齿的选择 | 第34-35页 |
·测试原理与传感器的设计及标定 | 第35-40页 |
·测试方案的选择 | 第35-38页 |
·传感器的设计 | 第38-39页 |
·传感器的标定 | 第39-40页 |
·PDC齿切削载荷的测试实验 | 第40-46页 |
·切削齿载荷测试实验内容 | 第40-41页 |
·PDC齿切削载荷的测试实验过程 | 第41-46页 |
4 实验数据处理与分析 | 第46-80页 |
·实验数据的处理 | 第46-47页 |
·PDC齿切削载荷测试数据的统计处理 | 第46-47页 |
·计算切削弧长和切削面积 | 第47页 |
·计算单位切削量载荷 | 第47页 |
·PDC齿切削载荷随各影响因素的变化规律分析 | 第47-80页 |
·切削齿破碎岩石的过程中切削载荷具有周期性 | 第48-49页 |
·切削轴向载荷和切削切向载荷与前倾角的关系 | 第49-54页 |
·轴向和切向载荷与切削深度的关系 | 第54-59页 |
·切削载荷随侧转角的变化规律 | 第59-65页 |
·金刚石表面粗糙度对切削载荷的影响规律 | 第65-71页 |
·切削载荷受切削齿倒角结构的影响规律 | 第71-77页 |
·切削轴向、径向、切向载荷彼此之间呈比例关系 | 第77-80页 |
5 PDC齿与岩石作用力计算模型的研究 | 第80-89页 |
·对 PDC齿切削岩石模型的基本假设 | 第80页 |
·井底条件下的单刃齿切削力模型 | 第80-85页 |
·前刀面作用力模型 | 第80-83页 |
·齿侧作用力模型 | 第83-85页 |
·理论切削载荷的变化规律 | 第85-88页 |
·理论切削载荷的变化规律 | 第85-86页 |
·理论切削载荷和实验测试的切削载荷的对比 | 第86-88页 |
·PDC齿与岩石作用力分析模型进一步研究方向 | 第88-89页 |
6 总结 | 第89-91页 |
·主要研究成果 | 第89页 |
·存在的问题和今后的任务 | 第89-91页 |
·存在的问题 | 第89-90页 |
·今后的任务 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-93页 |
致谢 | 第93页 |