摘要 | 第1-8页 |
ABSTRACT | 第8-10页 |
1绪论 | 第10-20页 |
·不锈钢的应用 | 第10-11页 |
·不锈钢的切削加工特点 | 第11-12页 |
·不锈钢切削的国内外研究概况 | 第12-17页 |
·目前常用的切削条件 | 第12-13页 |
·国内外新刀具的发展趋势 | 第13-15页 |
·不锈钢的切削加工实例 | 第15-17页 |
·不锈钢的切削加工发展趋势 | 第17-18页 |
·本课题研究的目的意义及主要研究内容 | 第18-20页 |
2高速车削不锈钢的试验研究 | 第20-28页 |
·试验目的 | 第20页 |
·机床参数 | 第20页 |
·工件材料 | 第20-22页 |
·不锈钢的种类及性能 | 第20-22页 |
·试验中不锈钢的几何尺寸 | 第22页 |
·刀具 | 第22-25页 |
·切削要素与刀具耐用度 | 第25-26页 |
·切削用量 | 第25页 |
·切削液 | 第25-26页 |
·刀具耐用度 | 第26页 |
·测量工具 | 第26页 |
·试验步骤 | 第26-27页 |
·小结 | 第27-28页 |
3高速车削不锈钢表面质量的试验结果与分析 | 第28-39页 |
·已加工表面质量对零件的使用性能的影响 | 第28-29页 |
·表面粗糙度的影响因素 | 第29页 |
·表面粗糙度的试验结果与分析 | 第29-37页 |
·表面粗糙度与进给量f的关系试验结果 | 第29-32页 |
·进给量对表面粗糙度影响结果的试验分析 | 第32-33页 |
·表面粗糙度与切削速度的关系 | 第33-36页 |
·切削速度对表面粗糙度影响的试验结果理论分析 | 第36-37页 |
·加工硬化的试验结果与分析 | 第37页 |
·小结 | 第37-39页 |
4高速车削不锈钢的切屑形态 | 第39-47页 |
·切屑形态对切削过程的影响 | 第39页 |
·切屑形态的试验结果 | 第39-41页 |
·试验条件:V_c=210m/min | 第39页 |
·试验条件:V_c=160m/min | 第39-40页 |
·试验条件:V_c=110m/min | 第40-41页 |
·切屑形态机理分析 | 第41-46页 |
·切屑的生成与变化 | 第41-43页 |
·不锈钢切屑机理分析 | 第43-46页 |
·小结 | 第46-47页 |
5刀具磨损切削试验及刀具磨损分析 | 第47-57页 |
·试验过程 | 第47-50页 |
·切削条件:V_c=210m/min | 第47页 |
·切削条件:V_c=160m/min… | 第47页 |
·切削条件:V_c=110m/min | 第47-50页 |
·刀具磨损分析 | 第50-53页 |
·刀具的磨损形式 | 第50-51页 |
·高速切削刀具的损坏形式 | 第51-52页 |
·高速切削1Cr18Ni9Ti不锈钢时的刀具磨损分析 | 第52-53页 |
·沟槽磨损 | 第53-56页 |
·小结 | 第56-57页 |
6结论 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-60页 |
致谢 | 第60页 |