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不锈钢1Cr18Ni9Ti的高速车削技术试验研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
1绪论第10-20页
   ·不锈钢的应用第10-11页
   ·不锈钢的切削加工特点第11-12页
   ·不锈钢切削的国内外研究概况第12-17页
     ·目前常用的切削条件第12-13页
     ·国内外新刀具的发展趋势第13-15页
     ·不锈钢的切削加工实例第15-17页
   ·不锈钢的切削加工发展趋势第17-18页
   ·本课题研究的目的意义及主要研究内容第18-20页
2高速车削不锈钢的试验研究第20-28页
   ·试验目的第20页
   ·机床参数第20页
   ·工件材料第20-22页
     ·不锈钢的种类及性能第20-22页
     ·试验中不锈钢的几何尺寸第22页
   ·刀具第22-25页
   ·切削要素与刀具耐用度第25-26页
     ·切削用量第25页
     ·切削液第25-26页
     ·刀具耐用度第26页
   ·测量工具第26页
   ·试验步骤第26-27页
   ·小结第27-28页
3高速车削不锈钢表面质量的试验结果与分析第28-39页
   ·已加工表面质量对零件的使用性能的影响第28-29页
   ·表面粗糙度的影响因素第29页
   ·表面粗糙度的试验结果与分析第29-37页
     ·表面粗糙度与进给量f的关系试验结果第29-32页
     ·进给量对表面粗糙度影响结果的试验分析第32-33页
     ·表面粗糙度与切削速度的关系第33-36页
     ·切削速度对表面粗糙度影响的试验结果理论分析第36-37页
   ·加工硬化的试验结果与分析第37页
   ·小结第37-39页
4高速车削不锈钢的切屑形态第39-47页
   ·切屑形态对切削过程的影响第39页
   ·切屑形态的试验结果第39-41页
     ·试验条件:V_c=210m/min第39页
     ·试验条件:V_c=160m/min第39-40页
     ·试验条件:V_c=110m/min第40-41页
   ·切屑形态机理分析第41-46页
     ·切屑的生成与变化第41-43页
     ·不锈钢切屑机理分析第43-46页
   ·小结第46-47页
5刀具磨损切削试验及刀具磨损分析第47-57页
   ·试验过程第47-50页
     ·切削条件:V_c=210m/min第47页
     ·切削条件:V_c=160m/min…第47页
     ·切削条件:V_c=110m/min第47-50页
   ·刀具磨损分析第50-53页
     ·刀具的磨损形式第50-51页
     ·高速切削刀具的损坏形式第51-52页
     ·高速切削1Cr18Ni9Ti不锈钢时的刀具磨损分析第52-53页
   ·沟槽磨损第53-56页
   ·小结第56-57页
6结论第57-58页
参考文献第58-60页
致谢第60页

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