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AZ31镁合金变形细晶再变形强化研究

1 综述第1-25页
   ·镁合金的特点及其应用第10-15页
     ·镁合金的主要特点第10-12页
     ·镁合金的工艺性及经济性第12页
     ·镁合金的应用第12-15页
   ·镁合金的分类第15-18页
   ·镁合金面临的主要问题第18页
   ·国内外研究现状第18-22页
     ·镁合金的研究现状第18-20页
     ·AZ31镁合金的研究现状第20-21页
     ·镁合金晶粒细化技术的研究现状第21-22页
   ·本课题的研究背景和意义第22-24页
     ·课题的研究背景第22-23页
     ·课题的研究意义第23-24页
   ·本课题研究的主要内容第24-25页
2 镁合金力学行为的研究第25-35页
   ·实验方案的制定第25-27页
   ·实验数据处理第27-28页
   ·实验结果处理第28-29页
     ·AZ31不同应变速率下的应力-应变曲线第28-29页
     ·ZK60在不同应变速率下的应力-应变曲线第29页
   ·实验结果分析第29-32页
     ·应变速率的影响第30-31页
     ·变形温度的影响第31页
     ·变形程度的影响第31页
     ·AZ31镁合金与ZK60镁合金变形抗力的比较第31-32页
   ·AZ31镁合金流变应力模型的建立第32-34页
   ·小结第34-35页
3 AZ31镁合金温变形强化研究第35-51页
   ·实验原料第35-36页
   ·实验条件第36页
   ·实验过程第36-43页
     ·铸锭的均匀化退火处理第36-37页
     ·一次变形取样第37页
     ·二次变形取样第37-40页
     ·压缩模具设计第40-41页
     ·压缩模具图第41页
     ·实验设备选择第41页
     ·实验温度选择第41-42页
     ·润滑剂选择第42页
     ·等温压缩实验第42页
     ·力学性能测试第42-43页
   ·结果分析与讨论第43-49页
     ·一次变形第43-46页
     ·二次变形第46-47页
     ·再结晶晶粒大小对性能的影响第47-49页
     ·一次变形与二次变形的比较第49页
   ·小结第49-51页
4 某型号雷达散热器成形工艺研究第51-58页
   ·零件形状特点介绍第51页
   ·成形工艺及金属流动分析第51-52页
   ·模具结构优化设计第52-53页
   ·成形工艺制定第53页
   ·挤压工艺参数确定第53-54页
   ·实验工装确定第54-55页
   ·实验过程第55-56页
   ·组织性能测试第56-57页
   ·小结第57-58页
5 主要结论第58-59页
附录一 400℃时AZ31镁合金热模拟真实应力-应变实验数据第59-66页
附录二 AZ31镁合金一次变形数据纪录表第66-68页
附录三 AZ31镁合金二次变形后数据纪录表第68-69页
参考文献第69-74页
攻读硕士学位期间发表的论文第74-75页
致 谢第75页

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