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饮料瓶盖注塑模热流道方案建模技术研究及应用

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章第10-21页
 1.1 引言第10-14页
 1.2 热流道辅助设计技术研究现状第14-17页
 1.3 目前存在问题分析第17-19页
 1.4 本文主要研究内容及框架第19-21页
  1.4.1 本文的主要研究内容第19-20页
  1.4.2 本文框架结构第20-21页
第2章 饮料瓶盖热流道产品概念设计方案的生成第21-39页
 2.1 概述第21-23页
 2.2 机械产品的知识表达模型第23-28页
  2.1.1 产品知识表达模型的定义第23-25页
  2.2.2 设计元素之间映射关系的建立第25-27页
  2.2.3 产品知识表达模型的建立第27-28页
 2.3 热流道产品知识表达模型及概念设计方案第28-38页
  2.3.1 热流道功能分解及表达第29-34页
  2.3.2 热流道产品知识表达模型的建立第34-36页
  2.3.3 概念设计方案的生成第36-38页
 2.4 小结第38-39页
第3章 饮料瓶盖热流道计算机辅助概念设计过程第39-51页
 3.1 概述第39-40页
 3.2 热流道计算机辅助概念设计过程框架第40-41页
 3.3 热流道概念设计详细过程第41-50页
  3.3.1 热流道概念草图第41-42页
  3.3.2 热流道板模型设计第42-45页
  3.3.3 热流道喷嘴模型设计第45-47页
  3.3.4 热流道浇口设计第47-50页
 3.4 小结第50-51页
第4章 面向装配的三维参数化热流道标准件库建立第51-59页
 4.1 概述第51页
 4.2 三维参数化热流道标准件库的关键技术第51-52页
 4.3 建立三维参数化零件库方法第52-53页
 4.4 热流道辅助设计标准件库的建立第53-58页
  4.4.1 标准件三维参数化建模第53-54页
  4.4.2 标准件库接口的设计第54-58页
 4.5 本章小结第58-59页
第5章 饮料瓶盖热流道辅助设计软件系统与应用第59-68页
 5.1 概述第59页
 5.2 应用实例第59-67页
  5.2.1 32腔热流道结构设计过程及结果第63-66页
  5.2.2 装配图的生成第66-67页
  5.2.3 温控系统的设计第67页
 5.3 本章小结第67-68页
第6章 总结与展望第68-71页
 6.1 总结第68-69页
 6.2 展望第69-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士研究生期间参与的科研项目和发表的论文第76-77页
致谢第77页

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