| 第一章 绪论 | 第1-15页 |
| ·粉末冶金技术概述 | 第9-12页 |
| ·粉末冶金技术及其应用 | 第9-10页 |
| ·粉末冶金零件生产过程 | 第10-11页 |
| ·粉末冶金制品的基本生产工艺 | 第11-12页 |
| ·粉末冶金模具CAD的发展现状 | 第12-13页 |
| ·本课题研究背景及其主要内容 | 第13-15页 |
| ·项目来源 | 第13页 |
| ·选题的目的及意义 | 第13-14页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第14-15页 |
| 第二章 粉末冶金模具设计原理及一般步骤 | 第15-32页 |
| ·粉末冶金零件形状与精度 | 第15-17页 |
| ·压坯类型 | 第15-16页 |
| ·烧结金属制品精度 | 第16-17页 |
| ·粉末冶金零件压制成形原理 | 第17-21页 |
| ·压制过程中力的分析 | 第17-19页 |
| ·压坯密度与压制方式关系的研究 | 第19-20页 |
| ·压制方式选择 | 第20-21页 |
| ·粉末成形设备及其模架选择 | 第21-24页 |
| ·粉末成形设备(压机)的选择依据 | 第21-22页 |
| ·粉末成形模架 | 第22-24页 |
| ·粉末冶金成形模具零件设计 | 第24-31页 |
| ·粉末冶金模具的基本结构 | 第24页 |
| ·影响模具零件尺寸计算的因素 | 第24-25页 |
| ·成形阴模设计 | 第25-28页 |
| ·成形芯棒设计 | 第28-29页 |
| ·成形模冲设计 | 第29-31页 |
| ·粉末冶金成形模具设计的一般步骤 | 第31-32页 |
| 第三章 粉末冶金模具CAD系统框架设计 | 第32-42页 |
| ·系统的生命周期 | 第32-33页 |
| ·系统的设计要求 | 第33-34页 |
| ·系统的功能要求 | 第33页 |
| ·软件的性能要求 | 第33-34页 |
| ·系统功能模型的建立 | 第34-37页 |
| ·IDEF0方法 | 第34-36页 |
| ·系统的功能模型 | 第36-37页 |
| ·系统的模块划分 | 第37-41页 |
| ·系统的模块需求划分 | 第37-39页 |
| ·系统的运行流程 | 第39-41页 |
| ·系统的数据流程 | 第41-42页 |
| 第四章 粉末冶金模具CAD系统研发与应用 | 第42-82页 |
| ·系统支撑平台介绍 | 第42-45页 |
| ·系统支撑平台的选择 | 第42页 |
| ·Unigraphics简介 | 第42-44页 |
| ·UG二次开发环境变量的设置 | 第44-45页 |
| ·系统界面开发的主要方法 | 第45-55页 |
| ·UG／Open MenuScript | 第45-46页 |
| ·User Tools | 第46-49页 |
| ·UG／Open UIStyler | 第49-55页 |
| ·利用UG／open API编制设计程序 | 第55-65页 |
| ·UG／Open API的运行机理 | 第55-57页 |
| ·初始参数的读取 | 第57-59页 |
| ·设计计算函数 | 第59-62页 |
| ·计算结果的输出 | 第62页 |
| ·UG／Open API函数的调用 | 第62-65页 |
| ·UG／Open GRIP语言 | 第65-67页 |
| ·GRIP编程步骤 | 第65-66页 |
| ·UG／Open API程序与UG／Open GRIP程序的相互调用 | 第66-67页 |
| ·用户自定义特征User Defined Feature(UDF)技术 | 第67-70页 |
| ·自定义特征库环境变量的设置，库结构的建立与管理 | 第68页 |
| ·成形模具主要零件UDF的建立 | 第68-69页 |
| ·UDF的调用 | 第69-70页 |
| ·参数化建模技术 | 第70-71页 |
| ·参数化设计的概念 | 第70页 |
| ·利用UG的二次开发工具进行参数化建模 | 第70-71页 |
| ·数据库技术 | 第71-72页 |
| ·宏命令技术 | 第72-73页 |
| ·运行实例 | 第73-82页 |
| 第五章 总结与展望 | 第82-84页 |
| ·工作总结 | 第82-83页 |
| ·对今后工作的展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-86页 |
| 攻读学位期间论文发表情况 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |