中文摘要 | 第1-3页 |
英文摘要 | 第3-7页 |
第一章 文献综述 | 第7-16页 |
1. 1 低温陶瓷研究的意义及现状 | 第7-14页 |
1. 1. 1 从生产工艺制度上降低烧成温度的主要措施 | 第8-11页 |
1. 1. 2 在配方中引入熔剂、矿化剂或低温陶瓷原料 | 第11-13页 |
1. 1. 3 利用工业废渣生产低温陶瓷 | 第13-14页 |
1. 1. 4 在配方中引入熔块或废玻璃替代某些熔剂、矿化剂 | 第14页 |
1. 2 本研究的任务 | 第14-16页 |
第二章 实验部分 | 第16-26页 |
2. 1 实验用原料、试剂 | 第16页 |
2. 2 实验 | 第16-19页 |
2. 2. 1 实验用设备、仪器 | 第16-17页 |
2. 2. 2 坯体配方的研制 | 第17-19页 |
2. 2. 3 釉配方的研制 | 第19页 |
2. 3 测试及结果 | 第19-21页 |
2. 4 半工业试验 | 第21-26页 |
2. 4. 1 坯料可塑性能研究 | 第21-23页 |
2. 4. 2 注浆料稳定性研究 | 第23-24页 |
2. 4. 3 半干压成型工艺及工艺参数 | 第24-25页 |
2. 4. 4 注浆成型工艺及工艺参数 | 第25页 |
2. 4. 5 塑性成型工艺及工艺参数 | 第25-26页 |
第三章 结果与讨论 | 第26-37页 |
3. 1 “准非反应”烧结机理及烧结动力学研究 | 第26-33页 |
3. 1. 1 烧成过程中物理化学变化 | 第26-27页 |
3. 1. 2 坯体的宏观性能和显微结构在烧成中的变化 | 第27-30页 |
3. 1. 3 “准非反应”烧结模型和动力学研究 | 第30-33页 |
3. 2 影响“准非反应”烧结因素的研究 | 第33-37页 |
3. 2. 1 玻璃软化温度对配料烧结温度的影响 | 第34页 |
3. 2. 2 颗粒平均尺寸对烧结温度的影响 | 第34-35页 |
3. 2. 3 废玻璃的加入量对烧结温度的影响 | 第35-37页 |
结论 | 第37-38页 |
致谢 | 第38页 |
参考文献 | 第38-41页 |
附录1攻读学位期间发表论文目录 | 第41页 |