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半连续铸造过程中温度场的计算机模拟及其在凝固组织预报中的应用研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-31页
   ·铸造过程温度场数值模拟第11-20页
     ·温度场数值模拟研究进展第11-13页
     ·温度场数值模拟理论基础第13-20页
   ·铸件凝固微观组织预报第20-30页
     ·微观组织模拟的研究及发展概况第20-25页
     ·微观组织数值模拟的理论模型第25-30页
   ·本文研究的内容及意义第30-31页
第2章 温度场模型的建立第31-47页
   ·温度场模型第31-34页
     ·传热方程第31-33页
     ·边界条件第33-34页
   ·温度场模拟控制方程第34-47页
     ·有限容积法建立控制方程第34-37页
     ·附加源项法处理边界条件第37-43页
     ·界面导热系数的确定第43-47页
第3章 温度场模拟结果与讨论第47-57页
   ·模拟参数第47-48页
   ·模拟结果第48-50页
   ·工艺条件对温度场的影响第50-55页
     ·浇注温度对温度场的影响第50-52页
     ·铸造速度对温度场的影响第52-54页
     ·冷却水强度对温度场的影响第54-55页
   ·本章小结第55-57页
第4章 凝固组织模拟模型的建立第57-63页
   ·浓度场模型第57-58页
   ·形核模型第58-59页
   ·生长模型第59-60页
   ·元胞自动机模型第60-63页
第5章 凝固组织模拟结果与讨论第63-75页
   ·组织模拟流程第63-64页
   ·凝固组织演变模拟第64-67页
     ·形核模拟结果第65-66页
     ·晶粒生长过程模拟第66-67页
   ·铸造工艺参数对镁铝合金组织的影响第67-74页
     ·浇注温度对镁铝合金组织的影响第67-69页
     ·铸造速度对镁铝合金组织的影响第69-71页
     ·冷却水强度对镁铝合金组织的影响第71-74页
   ·本章小结第74-75页
第6章 结论第75-77页
参考文献第77-83页
致谢第83页

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