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A发动机公司装配线及物流系统改进

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-16页
   ·研究背景和意义第8页
   ·国内外研究和应用的现状第8-15页
     ·国内外发动机装配线的研究及应用的现状第8-10页
     ·国内外发动机企业物流系统的研究及应用的现状第10-13页
     ·国内外发动机企业信息化应用现状及发展趋势第13-15页
   ·论文的研究内容及安排第15-16页
     ·主要内容及目的第15页
     ·论文结构第15-16页
2 制造业装配线和物流研究理论第16-35页
   ·发动机行业生产组织方式第16-19页
     ·BTS/MTS:根据库存制造产品第16-17页
     ·BTO/MTO:根据订单制造产品第17-18页
     ·ATO:根据订单组装产品第18-19页
   ·发动机装配线设计第19-24页
     ·产品生产类型第19-20页
     ·流水生产线的特征第20页
     ·流水线生产的形式第20-21页
     ·组织流水生产线的条件第21-22页
     ·流水线生产线的设计第22-24页
   ·制造业物流模式第24-28页
     ·物流设计概述第24-25页
     ·生产物流系统第25-28页
   ·制造业信息化实施与应用第28-35页
     ·制造业信息化发展过程第28-32页
     ·制造业信息系统基本功能模块构成第32-35页
3 扬柴公司发动机装配线及物流系统现状分析第35-48页
   ·公司简介第35页
   ·产品生产组织方式现状分析第35-36页
   ·装配线布局现状分析第36-40页
   ·物流系统现状分析第40-43页
   ·公司ERP等信息系统实施现状分析第43-44页
   ·存在的主要问题第44-48页
     ·客户订单准时交付率较低、物流资源未能得到有效整合第46页
     ·装配线生产效率较低,生产过程存在较大浪费第46-47页
     ·公司零部件与产成品库存资金占用较高,产品改型损失较大第47-48页
4 改进方案设计第48-62页
   ·系统改进的必要性与可行性第48-49页
     ·改进的必要性第48页
     ·改进的可行性第48-49页
   ·信息管理系统方案设计第49-53页
     ·完善现有ERP系统仓库管理模块、工程数据管理模块第49页
     ·实施ERP系统中准时化生产模块第49-50页
     ·实施MES系统(制造执行系统)第50-51页
     ·实施供应商信息管理系统第51-53页
   ·装配线布局方案设计第53-56页
     ·布局调整,缩短装配线第53-54页
     ·装配线平衡设计第54-56页
   ·物流系统设计第56-60页
     ·生产物流系统优化设计第56-59页
     ·供应商库存管理设计第59-60页
   ·改进方案关键技术的实现第60-62页
     ·信息系统支撑第60-61页
     ·工业工程技术的应用第61-62页
5 扬柴公司装配线及物流系统改进成效第62-64页
6 结论与展望第64-66页
   ·论文工作总结第64页
   ·后续工作展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-69页

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