首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--泵论文--各种用途论文

双驱动熔体泵的性能结构研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-17页
第一章 绪论第17-29页
   ·熔体齿轮泵在聚合物加工中的应用第17-20页
     ·在塑料挤出中的应用第17-18页
     ·在微孔塑料成型中的应用第18-19页
     ·双驱动熔体泵在塑料加工中的应用第19-20页
   ·熔体泵的主要功能及特点第20-23页
   ·熔体齿轮泵的现状和研究第23-27页
     ·国内外熔体齿轮泵的现状第23页
     ·国内外熔体齿轮泵的研究第23-26页
     ·熔体齿轮泵的发展前景第26-27页
   ·课题研究内容和意义第27-29页
第二章 双驱动熔体泵的结构、工作原理与排量第29-37页
   ·双驱动熔体泵结构第29-30页
   ·熔体泵工作原理第30-31页
   ·齿轮转子结构对熔体泵性能参数的影响第31-36页
     ·泵齿轮参数对齿轮泵排量的影响第31-35页
     ·泵齿轮参数对流量脉动的影响第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 双驱动熔体泵性能参数与齿轮结构参数的设计研究第37-61页
   ·熔体泵齿轮结构的参数化设计第37-39页
   ·已知熔体泵排量初选齿轮转子参数第39-41页
   ·熔体泵齿轮结构参数计算第41-43页
     ·渐开线标准直齿圆柱齿轮基本结构参数第41-42页
     ·渐开线变位圆柱齿轮的结构参数第42-43页
   ·渐开线圆柱齿轮的齿形研究第43-46页
     ·渐开线的形成及特性第44-45页
     ·用标准齿条形刀具加工标准齿轮第45-46页
   ·双驱动熔体泵齿轮轴强度计算及性能参数化计算第46-58页
     ·转速的确定第46-47页
     ·双驱动熔体泵齿轮轴径向力的计算第47-51页
     ·双驱动熔体泵所需扭矩和齿轮轴强度计算第51-58页
       ·扭矩的计算第51-56页
       ·驱动功率的计算第56页
       ·齿轮轴的强度计算第56-58页
       ·参数化结果数据的导出第58页
   ·本章小结第58-61页
第四章 熔体泵动压滑动轴承系统研究第61-77页
   ·流体动压润滑第61-63页
     ·径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程第62-63页
     ·熔体泵动压滑动轴承的主要性能参数第63页
   ·流体动力学有限元软件简介第63-66页
     ·计算流体动力学及 FLUENT软件简介第64-65页
     ·POLYFLOW有限元计算软件介绍第65-66页
       ·软件功能介绍第65页
       ·软件的主要特点第65-66页
   ·动压滑动轴承流道的polyflow模拟第66-77页
     ·滑动轴承的数学模型第66-69页
       ·基本假设第66-67页
       ·控制方程第67页
       ·本构方程第67-68页
       ·物料参数第68-69页
     ·滑动轴承的物理模型第69页
     ·滑动轴承的有限元模型第69-71页
       ·坐标系的选择第70页
       ·单位制的选择第70页
       ·网格划分第70-71页
       ·边界条件第71页
     ·Polyflow轴承润滑流道模拟结果分析第71-75页
     ·熔体泵齿轮轴转速对聚合物油膜承载能力的影响第75-77页
第五章第77-81页
   ·结论第77-80页
   ·不足之处第80-81页
参考文献第81-83页
附录第83-89页
致谢第89-91页
研究成果及发表的学术论文第91-93页
作者和导师简介第93-94页
北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第94-95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:圆弧摆线齿轮泵性能参数研究
下一篇:超重力环境下水耦合吸收NH3和CO2的研究