拉深模激光毛化形貌制备及其耐磨性能研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·本课题的国内外研究现状 | 第12-17页 |
| ·模具表面强化技术的研究现状 | 第12-15页 |
| ·激光毛化技术的国内外研究现状 | 第15-17页 |
| ·本课题的创新思想与独到之处 | 第17-18页 |
| ·本文研究的主要内容与技术路线 | 第18-21页 |
| 第二章 模具表面激光毛化理论基础 | 第21-33页 |
| ·能量守恒方程 | 第21-22页 |
| ·激光与固体材料的相互作用 | 第22-23页 |
| ·表面效应 | 第22-23页 |
| ·内部效应 | 第23页 |
| ·激光毛化加工物理过程分析 | 第23-24页 |
| ·脉冲激光作用时的热传导和材料内温度场分析 | 第24-26页 |
| ·激光毛化的熔化过程分析 | 第26-29页 |
| ·激光毛化时产生的部分汽化对熔池形貌的影响 | 第29页 |
| ·激光毛化微观形貌形成影响因素分析 | 第29-31页 |
| ·激光毛化微观形貌形成的机理分析 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 模具表面激光毛化形貌制备试验研究 | 第33-55页 |
| ·模具表面激光毛化形貌的表征及影响因素 | 第33-35页 |
| ·模具钢的表面毛化形貌 | 第33-34页 |
| ·影响模具激光毛化微单元形貌的主要因素 | 第34页 |
| ·工艺试验研究的目的 | 第34-35页 |
| ·试验设备及装置 | 第35-37页 |
| ·激光器 | 第35页 |
| ·激光加工机床 | 第35-36页 |
| ·辅助装置 | 第36页 |
| ·微观形貌测量及检测设备 | 第36-37页 |
| ·毛化试样制备 | 第37-44页 |
| ·试样选择与处理 | 第37-38页 |
| ·确定试验方案 | 第38-42页 |
| ·试验结果 | 第42-44页 |
| ·激光毛化工艺试验结果分析 | 第44-53页 |
| ·激光毛化微单元形貌几何尺寸的设计 | 第44-45页 |
| ·激光功率对微单元几何参数的影响 | 第45-47页 |
| ·脉宽对激光毛化微单元几何参数的影响 | 第47-48页 |
| ·离焦量对激光毛化微单元几何参数的影响 | 第48-50页 |
| ·辅助气体对激光毛化微单元几何参数的影响 | 第50-52页 |
| ·激光毛化微单元表面金相组织与性能 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 模拟拉深模工况的毛化试样摩擦磨损性能试验 | 第55-68页 |
| ·影响金属磨损的主要因素及磨损量的测量方法 | 第55-56页 |
| ·影响金属磨损的主要因素 | 第55页 |
| ·磨损量的测量方法 | 第55-56页 |
| ·试验方法与研究方案 | 第56-61页 |
| ·模具钢表面激光毛化微单元形貌设计 | 第56-58页 |
| ·试验目的 | 第58页 |
| ·试验设备 | 第58-60页 |
| ·试验试样的制备 | 第60页 |
| ·试验方法及步骤 | 第60-61页 |
| ·试验结果与分析 | 第61-66页 |
| ·试样表面激光毛化微单元的磨损特性 | 第61-64页 |
| ·试样表面激光毛化微单元的摩擦性能 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 拉深模激光毛化表面耐磨性能分析 | 第68-76页 |
| ·光滑表面试样的磨损过程 | 第68-70页 |
| ·材料硬度与磨损性能的关系 | 第68-69页 |
| ·光滑表面试样的磨损过程 | 第69-70页 |
| ·拉深模激光毛化表面试样的磨损分析 | 第70-72页 |
| ·毛化表面试样的磨损过程 | 第70-72页 |
| ·激光毛化表面试样磨损过程模型 | 第72页 |
| ·影响试样毛化表面磨损性能的因素 | 第72-74页 |
| ·微单元在毛化表面试样磨损过程中的作用 | 第73页 |
| ·微单元分布间隔的影响 | 第73-74页 |
| ·激光加工参数的影响 | 第74页 |
| ·微单元成分的影响 | 第74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 第六章 结论 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-86页 |
| 攻读硕士期间发表的论文、受理专利及参与研究项目 | 第86页 |
