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气体渗氮系统的模拟及计算机控制

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第10-24页
   ·渗氮工艺过程中理论研究第10-19页
     ·渗氮过程热力学第10-15页
     ·渗氮过程动力学第15-19页
   ·渗氮工艺中计算机模拟研究现状第19-23页
     ·Fick第二定律简介与在模拟过程中的应用第19-20页
     ·Fick第二定律似的数值解法第20-22页
     ·Fick第二定律确定边界条件时需要确定的重要参数第22-23页
   ·渗氮过程中数值模拟存在的问题与本论文的意义第23-24页
     ·存在的问题第23页
     ·本文研究的目的和意义第23-24页
第2章 硬件系统与信号的获取第24-33页
   ·硬件系统的构成说明第24-25页
     ·计算机检测与控制系统的组成第24页
     ·计算机测控系统的输入输出部分第24-25页
   ·温度信号的获取说明第25-28页
     ·计算机温度系统控制的构成第25-26页
     ·温度的测量第26-27页
     ·温度的控制第27-28页
   ·信号的获取说明第28-33页
     ·采样及处理第30-33页
第3章 二维数学模型的推导第33-40页
   ·二维模型目前研究概况第33-34页
   ·推导过程第34-40页
第4章 模型中参数的测定第40-44页
   ·氮的扩散系数测定方法与结果第40-42页
   ·传递系数的测算第42-44页
第5章 模拟软件的设计与程序第44-58页
   ·程序流程图第44-52页
   ·用差分方法解扩散第二定律的程序第52-54页
   ·软件功能模块的介绍第54-58页
第6章 模拟软件在实际中生产中的应用第58-76页
   ·实际生产要求背景第58页
   ·曲轴材料的选择第58-59页
   ·锻钢曲轴热处理工艺的确定第59-64页
     ·试验材料及方法第59-60页
     ·调质处理工艺规范的确定第60-61页
     ·组织和性能分析及要求第61页
     ·曲轴变形防止方法第61-62页
     ·试验结果分析与讨论第62-64页
   ·锻钢曲轴的渗氮工艺的确定第64-69页
     ·试验方法及氮化工艺第65-66页
     ·试验氮化变形控制第66页
     ·试验结果、分析与讨论第66-69页
   ·模拟计算结果分析与实验结果的对比第69-76页
     ·模拟计算第69-76页
第7章 结论第76-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士期间论文的发表情况第81页

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