首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--钳工工艺与装配工艺论文--机器装配、机器安装法论文

桁条和舱体装配机器人的结构与传动设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 研究意义第9页
    1.3 国内外研究现状第9-11页
        1.3.1 国内外装配机器人发展现状第9-10页
        1.3.2 模块化机器人第10-11页
    1.4 研究内容及章节安排第11-13页
        1.4.1 主要研究内容第11-12页
        1.4.2 论文的组织结构第12-13页
        1.4.3 总体设计要求第13页
    1.5 本章小结第13-14页
第2章 装配机器人模块化原理第14-22页
    2.1 模块化设计理论研究第14-15页
    2.2 模块化设计的方法第15-20页
        2.2.1 结构模块化设计第16-18页
        2.2.2 功能模块化设计第18-20页
    2.3 模块化设计流程第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 装配机器人的模块创建第22-44页
    3.1 总体方案的确定第22-25页
        3.1.1 工艺流程分析第22-23页
        3.1.2 装配机器人的功能要求第23-24页
        3.1.3 装配机器人的坐标形式的选择第24页
        3.1.4 装配机器人的影响因素以及设计总体方案第24-25页
    3.2 装配机器人模块划分及创建第25-37页
        3.2.1 本体支撑模块的创建第26-27页
        3.2.2 定位定向模块的创建第27-31页
        3.2.3 升降模块的创建第31-32页
        3.2.4 水平移动模块的创建第32-33页
        3.2.5 抓取模块的创建第33-37页
    3.3 装配机器人模块选型组合及关键部件计算第37-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 装配机器人运动学、动力学仿真第44-54页
    4.1 装配机器人运动过程分析第44页
    4.2 装配机器人虚拟样机的建立第44-48页
        4.2.1 虚拟样机的建模第44-45页
        4.2.2 施加约束第45-47页
        4.2.3 添加驱动和载荷第47-48页
    4.3 装配机器人运动学、动力学仿真与分析第48-51页
        4.3.1 装配机器人的运动学仿真第48-49页
        4.3.2 仿真分析第49-51页
    4.4 装配机器人动力学仿真分析第51-53页
        4.4.1 动力学仿真第51页
        4.4.2 装配机器人仿真分析第51-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 装配机器人总体设计评价及实验验证第54-66页
    5.1 建立方案的分析评价方案第54-63页
        5.1.1 确定各项指标以及评判准则第54-55页
        5.1.2 装配机器人的评价方案和结果分析第55-63页
    5.2 装配机器人的实验验证第63-65页
        5.2.1 实际运行试验第63-65页
    5.3 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

论文共72页,点击 下载论文
上一篇:消费升级下的乳制品消费替代意愿研究
下一篇:基于水质改善的自来水价格管制政策和效应评价--以杭州市“引千入杭”自来水价格调整为例