摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 高盐有机废水的来源 | 第10-12页 |
1.1.1 石油化工行业 | 第10页 |
1.1.2 食品加工过程 | 第10-11页 |
1.1.3 皮革制造行业 | 第11页 |
1.1.4 煤矿开采过程 | 第11页 |
1.1.5 海水利用 | 第11页 |
1.1.6 其他来源 | 第11-12页 |
1.2 高盐有机废水的危害 | 第12页 |
1.3 高盐有机废水的处理技术现状 | 第12-17页 |
1.3.1 物理法 | 第12-14页 |
1.3.2 化学法 | 第14-16页 |
1.3.3 生物法 | 第16-17页 |
1.4 处理技术概述 | 第17-21页 |
1.4.1 混凝技术 | 第17-18页 |
1.4.2 Fenton氧化技术 | 第18-21页 |
1.4.3 Cu~(2+)+H_2O_2类Fenton氧化技术 | 第21页 |
1.5 研究内容 | 第21-23页 |
第二章 实验材料及方法 | 第23-28页 |
2.1 实验药品及仪器 | 第23-24页 |
2.1.1 实验药品 | 第23-24页 |
2.1.2 实验设备及仪器 | 第24页 |
2.2 实验操作方法 | 第24-25页 |
2.2.1 Fenton氧化实验方法 | 第24-25页 |
2.2.2 混凝实验方法 | 第25页 |
2.2.3 光助Fenton氧化反应方法 | 第25页 |
2.3 分析方法 | 第25-28页 |
2.3.1 有机物分子量的测定 | 第25页 |
2.3.2 羟基自由基的测定 | 第25-26页 |
2.3.3 H_2O_2浓度的测定 | 第26页 |
2.3.4 Fe离子浓度的测定 | 第26-27页 |
2.3.5 其他分析方法 | 第27-28页 |
第三章 混凝-Fenton氧化联合工艺去除高盐废水中的有机污染物 | 第28-40页 |
3.1 前言 | 第28页 |
3.2 水样分析 | 第28-29页 |
3.3 Fenton氧化工艺处理高盐有机废水效果 | 第29-34页 |
3.3.1 不同反应初始pH值对废水TOC去除率的影响 | 第29-30页 |
3.3.2 不同亚铁与过氧化氢投加比对废水TOC去除率的影响 | 第30-31页 |
3.3.3 TOC去除率随反应时间的变化 | 第31-33页 |
3.3.4 Fenton工艺处理高盐废水中的主导反应 | 第33-34页 |
3.4 混凝工艺处理高盐有机废水效果 | 第34-35页 |
3.5 Fenton-混凝工艺处理高盐有机废水效果 | 第35-36页 |
3.6 混凝-Fenton工艺处理高盐有机废水效果 | 第36-38页 |
3.7 结论 | 第38-40页 |
第四章 UV/Fe+H_2O_2和UV/Cu+H_2O_2两种体系去除高盐废水中的有机污染物 | 第40-70页 |
4.1 前言 | 第40页 |
4.2 UV/Fe+H_2O_2体系反应条件的选择 | 第40-45页 |
4.2.1 pH控制策略的选择 | 第40-42页 |
4.2.2 过氧化氢投加方式的选择 | 第42-43页 |
4.2.3 亚铁投加量的优化 | 第43-44页 |
4.2.4 过氧化氢投加量的优化 | 第44-45页 |
4.3 UV/Cu+H_2O_2氧化实验 | 第45页 |
4.4 UV/Fe+H_2O_2、UV/Cu+H_2O_2中自由基的分析研究 | 第45-54页 |
4.4.1 UV/Fe+H_2O_2中自由基分析 | 第49-52页 |
4.4.2 UV/Cu+H_2O_2中自由基分析 | 第52-54页 |
4.5 响应面优化实验 | 第54-65页 |
4.5.1 实验步骤 | 第54页 |
4.5.2 UV/Fe+H_2O_2体系实验结果与讨论 | 第54-59页 |
4.5.3 UV/Cu+H_2O_2体系实验结果与讨论 | 第59-65页 |
4.5.4 结论 | 第65页 |
4.6 UV/Fe+H_2O_2与UV/Cu+H_2O_2紫外灯清洗及催化剂回收对比 | 第65-66页 |
4.7 中式设备设计方案 | 第66-69页 |
4.7.1 设计要求 | 第66-67页 |
4.7.2 设备图纸 | 第67-69页 |
4.8 结论 | 第69-70页 |
第五章 结论 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-80页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第80-81页 |
致谢 | 第81页 |