工艺参数对闭开联合轧制微观组织的影响研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 楔横轧工艺原理和特点 | 第8-10页 |
| 1.2 楔横轧工艺发展概况和研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 楔横轧技术的发展概况 | 第10页 |
| 1.2.2 楔横轧技术的研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 楔横轧轧制微观组织研究进展 | 第12-13页 |
| 1.4 课题研究的意义与研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4.1 课题的选题意义 | 第13页 |
| 1.4.2 课题的研究内容 | 第13-14页 |
| 1.5 本章小结 | 第14-15页 |
| 2 闭开联合楔横轧热-力-组织耦合有限元建模 | 第15-28页 |
| 2.1 闭开联合楔横轧基本理论 | 第15-16页 |
| 2.2 模具设计准则和工艺参数选取 | 第16-20页 |
| 2.2.1 模具设计准则 | 第16-19页 |
| 2.2.2 模具工艺参数的选择 | 第19-20页 |
| 2.3 轧件材料的选取及微观组织的演变理论 | 第20-24页 |
| 2.3.1 轧件材料的选择 | 第20-21页 |
| 2.3.2 微观组织的演变理论 | 第21-24页 |
| 2.4 模具设计 | 第24-25页 |
| 2.4.1 模拟对象的尺寸形状 | 第24页 |
| 2.4.2 轧制模具确定 | 第24-25页 |
| 2.5 建立有限元数值模拟模型 | 第25-27页 |
| 2.5.1 有限元模型的简化 | 第25-26页 |
| 2.5.2 有限元模型建立 | 第26-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 闭开联合楔横轧微观组织模拟分析 | 第28-38页 |
| 3.1 应变速率场分布规律 | 第28-30页 |
| 3.1.1 闭式轧制轧件应变速率场分布 | 第28-29页 |
| 3.1.2 开式轧制轧件应变速率场分布 | 第29-30页 |
| 3.2 温度场分布规律 | 第30-32页 |
| 3.2.1 闭式轧制轧件温度场分布 | 第30-31页 |
| 3.2.2 开式轧制轧件温度场分布 | 第31-32页 |
| 3.3 平均晶粒大小分布规律 | 第32-34页 |
| 3.3.1 闭式轧制轧件平均晶粒大小分布 | 第32-33页 |
| 3.3.2 开式轧制轧件平均晶粒大小分布 | 第33-34页 |
| 3.4 动态再结晶百分数分布规律 | 第34-36页 |
| 3.4.1 闭式轧制轧件动态再结晶百分数分布 | 第34-35页 |
| 3.4.2 开式轧制轧件动态再结晶百分数分布 | 第35-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 4 工艺参数对闭开联合微观组织影响研究 | 第38-50页 |
| 4.1 单因素试验分析法 | 第38-46页 |
| 4.1.1 追踪点设置及因素水平选定 | 第38-39页 |
| 4.1.2 温度对平均晶粒大小的影响 | 第39-41页 |
| 4.1.3 轧辊转速对平均晶粒大小的影响 | 第41-44页 |
| 4.1.4 开式留轧长度对平均晶粒大小的影响 | 第44-46页 |
| 4.2 均匀试验分析法 | 第46-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 5 闭开联合楔横轧轴类件轧制实验及金相实验 | 第50-64页 |
| 5.1 轧制实验 | 第50-56页 |
| 5.1.1 楔横轧设备 | 第50-53页 |
| 5.1.2 实验过程 | 第53-56页 |
| 5.2 金相实验 | 第56-62页 |
| 5.3 实验结果分析 | 第62-63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 在学研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
