摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-25页 |
·引言 | 第12页 |
·石墨材料国内外研究现状 | 第12-18页 |
·各向同性热解材料的制造及其国内外材料的性能对比 | 第12-16页 |
·石墨的摩擦与磨损特性 | 第16-17页 |
·石墨材料的加工现状 | 第17-18页 |
·硬脆材料的切削加工研究 | 第18-23页 |
·硬脆材料切削加工中的材料去除机理 | 第19-21页 |
·硬脆材料切削加工中的金刚石工具磨损机理 | 第21-23页 |
·课题来源及主要研究内容 | 第23-25页 |
·课题来源 | 第23页 |
·主要研究内容 | 第23-25页 |
第2章 纳米压痕实验及其参数分析 | 第25-37页 |
·引言 | 第25页 |
·纳米压痕技术的理论 | 第25-29页 |
·经典力学方法(Oliver 和Pharr 方法) | 第25-27页 |
·其他理论方法 | 第27-29页 |
·纳米压痕实验装置 | 第29页 |
·各向同性热解石墨的压痕试验 | 第29-35页 |
·各向同性热解石墨纳米印压试验数据分析 | 第30-34页 |
·各向同性热解石墨压痕塑性变形的微观机理 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
第3章 各向同性热解石墨材料去除机理的研究 | 第37-47页 |
·引言 | 第37页 |
·基于晶体结构和压头形状的应变梯度塑性的研究 | 第37-39页 |
·各向同性热解石墨超精密切削临界切削厚度的研究 | 第39-41页 |
·各向同性热解石墨超精密切削脆塑转变的成因 | 第39-40页 |
·各向同性热解石墨脆塑转变临界切削厚度 | 第40-41页 |
·向同性热解石墨切削模型的建立 | 第41-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第4章 各向同性热解石墨加工中的刀具磨损机理研究 | 第47-57页 |
·引言 | 第47页 |
·加工各向同性热解石墨时石墨转移膜的研究 | 第47-50页 |
·石墨材料转移现象 | 第47-48页 |
·石墨转移膜的形成 | 第48页 |
·石墨转移膜在刀具磨损中的作用 | 第48-49页 |
·石墨转移膜的形成原因及其石墨的润滑性 | 第49-50页 |
·金刚石刀具的磨损机理 | 第50-53页 |
·金刚石刀具的化学磨损 | 第50-51页 |
·金刚石刀具的磨粒磨损 | 第51-52页 |
·金刚石刀具的粘附磨损 | 第52-53页 |
·金刚石刀具的破损机理 | 第53页 |
·刀具磨损数学模型的建立 | 第53-55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
第5章 各向同性热解石墨的高效精密切削参数优化 | 第57-72页 |
·引言 | 第57页 |
·试验应用设备与试验规划的制定 | 第57-59页 |
·超精密切削加工机床性能及参数 | 第57-58页 |
·金刚石刀具性能及参数 | 第58页 |
·各向同性热解石墨切削试验的试验规划 | 第58-59页 |
·基于遗传算法的表面粗糙度预测模型的参数辨识与加工切削参数优化 | 第59-68页 |
·遗传算法的基本原理 | 第59-61页 |
·遗传算法的数学理论基础 | 第61页 |
·参数辨识及切削参数优化数学模型的建立 | 第61-63页 |
·遗传算法的程序设计 | 第63-66页 |
·数学切削模型的参数辨识结果 | 第66页 |
·切削用量优化结果 | 第66-68页 |
·利用预测数学切削模型分析切削参数对表面粗糙度的影响 | 第68-71页 |
·进给量对表面粗糙度的影响 | 第68-69页 |
·背吃刀量对表面粗糙度的影响 | 第69-70页 |
·切削速度对表面粗糙度的影响 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-72页 |
结论 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第78页 |