高低双速走丝电火花线切割工艺研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
图、表清单 | 第10-14页 |
第一章 绪论 | 第14-23页 |
·电火花加工及分类 | 第14页 |
·电火花线切割 | 第14-16页 |
·概念 | 第14-15页 |
·工作原理 | 第15页 |
·分类 | 第15-16页 |
·特点 | 第16页 |
·电火花高效、高精度线切割技术发展现状 | 第16-19页 |
·电火花高效线切割 | 第16-17页 |
·电火花高精度线切割 | 第17-19页 |
·课题研究意义 | 第19-21页 |
·课题研究内容及拟解决的关键问题 | 第21-23页 |
·课题研究的内容 | 第21-22页 |
·拟解决的关键问题 | 第22-23页 |
第二章 高低双速走丝电火花线切割实现方案 | 第23-31页 |
·高低双速走丝电火花线切割概述 | 第23-24页 |
·设计背景 | 第23页 |
·设计概念 | 第23-24页 |
·实现方式 | 第24-28页 |
·高速走丝 | 第24-26页 |
·低速走丝 | 第26-27页 |
·整体结构原理图 | 第27-28页 |
·切割方案及工艺指标 | 第28-30页 |
·切割方案选择 | 第28-29页 |
·切割实例说明 | 第29-30页 |
·特点 | 第30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第三章 试验设备及关键子系统 | 第31-39页 |
·试验机床 | 第31-34页 |
·YH 操作系统简介 | 第32页 |
·高频脉冲电源 | 第32-34页 |
·恒张力系统 | 第34-35页 |
·高速走丝高效切割恒张力装置 | 第34页 |
·低速走丝高精度切割恒张力装置 | 第34-35页 |
·喷液系统 | 第35-38页 |
·工作液泵系统 | 第35-36页 |
·喷嘴 | 第36-37页 |
·工作液防护装置 | 第37-38页 |
·主要测量设备 | 第38页 |
·TR240 便携式表面粗糙度仪 | 第38页 |
·波形采集设备 | 第38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第四章 极间流场数值模拟及高效线切割极间机理分析 | 第39-61页 |
·电火花线切割的极间介质流动模型 | 第39-42页 |
·电火花线切割的极间流场模型 | 第39页 |
·间隙流动的数学分析 | 第39-42页 |
·数值模拟 | 第42-52页 |
·有限元分析方法概述 | 第42-43页 |
·FLUENT 软件简介 | 第43-44页 |
·模型建立及数值模拟 | 第44-52页 |
·高低双速走丝高效线切割极间机理及数值模拟 | 第52-60页 |
·传统高速走丝线切割 | 第52-53页 |
·基于复合工作液的高速走丝线切割 | 第53-54页 |
·高效线切割 | 第54-57页 |
·高效线切割的极间流场数值模拟 | 第57-59页 |
·实验验证 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第五章 高低双速走丝电火花线切割工艺试验研究 | 第61-85页 |
·高速走丝高效切割 | 第61-73页 |
·电参数对高效线切割的影响规律 | 第61-67页 |
·非电参数对高效线切割的影响规律 | 第67-73页 |
·低速走丝一次精度切割 | 第73-76页 |
·腰鼓形 | 第73-75页 |
·形状精度 | 第75-76页 |
·低速走丝多次切割 | 第76-78页 |
·修正量 | 第76-77页 |
·脉冲能量 | 第77-78页 |
·低速走丝落料切割 | 第78-81页 |
·脉冲脉宽 | 第78-79页 |
·脉冲峰值电流(功率管) | 第79页 |
·走丝速度 | 第79-81页 |
·高低双速走丝复合切割 | 第81-84页 |
·尺寸精度 | 第82页 |
·腰鼓形 | 第82-83页 |
·表面粗糙度 | 第83-84页 |
·本章小结 | 第84-85页 |
第六章 总结与展望 | 第85-88页 |
·总结 | 第85-86页 |
·展望 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第92页 |