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铸态奥—贝球铁组织性能控制技术研究

摘要第2-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-20页
    1.1 奥-贝球铁的产生、发展与应用第8-10页
        1.1.1 奥-贝球铁的产生、发展第8-9页
        1.1.2 奥-贝球铁的应用第9-10页
    1.2 奥贝球铁的生产工艺第10-12页
        1.2.1 等温淬火工艺第10-11页
        1.2.2 铸态奥贝球铁生产工艺第11页
        1.2.3 连续冷却淬火工艺第11-12页
        1.2.4 准铸态奥贝球铁生产工艺第12页
    1.3 铸态奥贝球铁生产工艺概况第12-18页
        1.3.1 原理第12-14页
        1.3.2 国内外发展第14-18页
    1.4 研究背景与内容第18-20页
        1.4.1 研究背景第18-19页
        1.4.2 研究内容第19-20页
2 实验内容与方法第20-28页
    2.1 实验方案及技术路线第20-21页
        2.1.1 实验方案第20页
        2.1.2 技术路线第20-21页
    2.2 化学成分的选择第21-23页
        2.2.1 主要化学成分的影响第21-22页
        2.2.2 确定化学成分第22-23页
    2.3 冷却工艺的选择第23-24页
    2.4 实验试样的制备第24-26页
        2.4.1 原材料第24-25页
        2.4.2 试样的制备第25-26页
    2.5 测试分析方法第26-28页
        2.5.1 拉伸试验第26-27页
        2.5.2 布氏硬度试验第27页
        2.5.3 冲击韧性试验第27页
        2.5.4 金相组织检测第27页
        2.5.5 扫描电子显微镜分析第27-28页
3 合金元素对铸态奥-贝球铁组织和性能的影响第28-33页
    3.1 合金当量-铸件模数-基体组织之间的关系第28-29页
    3.2 合金元素对铸态奥-贝球铁组织的影响第29-31页
    3.3 合金元素对铸态奥-贝球铁性能的影响第31-32页
        3.3.1 合金元素对强度和伸长率的影响第31页
        3.3.2 合金元素对硬度的影响第31-32页
    3.4 本章小结第32-33页
4 冷却工艺对铸态奥-贝球铁组织和性能的影响第33-45页
    4.1 冷却工艺对铸态奥-贝球铁组织的影响第33-41页
        4.1.1 合金当量为0.704时对铸态奥贝组织的影响第34-37页
        4.1.2 合金当量为1.054时对铸态奥贝组织的影响第37-41页
    4.2 冷却工艺对铸态奥-贝球铁性能的影响第41-43页
        4.2.1 合金当量为0.704时对力学性能的影响第41-43页
        4.2.2 合金当量为1.054时对力学性能的影响第43页
    4.3 本章小结第43-45页
5 该工艺在工厂条件下的生产情况第45-52页
    5.1 实验方案第45-46页
    5.2 显微组织及力学性能分析第46-51页
        5.2.1 取样原则第46-47页
        5.2.2 曲轴不同部位的显微组织和力学性能第47-51页
    5.3 本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-55页
致谢第55-57页

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