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陶瓷分散剂失效原位凝固注模成型新工艺研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第10-30页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 传统陶瓷胶态成型工艺第10-12页
        1.2.1 注浆成型 (Slip Casting)第10-11页
        1.2.2 流延成型 (Tape Casting)第11页
        1.2.3 注射成型 (Injection Moulding)第11-12页
    1.3 先进陶瓷胶态成型工艺第12-24页
        1.3.1 凝胶注模成型 (Gel Casting)第12-14页
        1.3.2 温度诱导成型 (Temperature Induced Forming)第14-15页
        1.3.3 胶态振动注模成型 (Colloidal Vibration Casting)第15页
        1.3.4 水解辅助固化成型 (Hydrolysis Assisted Solidification)第15-16页
        1.3.5 直接凝固注模成型 (Direct Coagulation Casting)第16-21页
        1.3.6 温度诱导絮凝成型 (Temperature Induced Gelation)第21-24页
    1.4 陶瓷胶态成型工艺存在的问题第24-26页
    1.5 本论文工作的目的和意义、研究内容和创新点第26-30页
        1.5.1 本论文工作的目的和意义第26-27页
        1.5.2 本论文工作的研究内容第27-28页
        1.5.3 本论文工作的创新之处第28-30页
第2章 实验内容及方法第30-38页
    2.1 实验原料及设备第30-32页
        2.1.1 陶瓷粉体第30页
        2.1.2 化学试剂第30-31页
        2.1.3 主要仪器设备第31-32页
    2.2 实验过程第32-34页
        2.2.1 悬浮体的制备第33页
        2.2.2 固化过程第33页
        2.2.3 干燥及烧结第33-34页
    2.3 分析与表征第34-38页
        2.3.1 Zeta电位测试第34页
        2.3.2 粘度测试第34-35页
        2.3.3 XPS测试第35页
        2.3.4 物相测试第35-36页
        2.3.5 成分测试第36页
        2.3.6 傅里叶红外光谱分析第36页
        2.3.7 密度测试第36页
        2.3.8 力学性能测试第36-37页
        2.3.9 微观结构测试第37-38页
第3章 分散剂作用机制及高固相含量陶瓷悬浮体的制备第38-67页
    3.1 引言第38页
    3.2 分散剂作用机制分类第38-46页
        3.2.1 静电稳定 (Electrostatic stabilization)第38-40页
        3.2.2 空间位阻稳定 (Steric stabilization)第40-43页
        3.2.3 静电空间位阻稳定 (Electrosteric stabilization)第43页
        3.2.4 竭尽稳定 (Depletion stabilization)第43-44页
        3.2.5 半空位稳定 (Semisteric stabilization)第44-46页
    3.3 高固相含量、低粘度陶瓷悬浮体的制备第46-66页
        3.3.1 分散剂的选取第46页
        3.3.2 四甲基氢氧化铵制备静电稳定的氮化硅悬浮体第46-49页
        3.3.3 四甲基氢氧化铵制备静电稳定的碳化硅悬浮体第49-54页
        3.3.4 三聚磷酸钠制备静电稳定的氧化锆悬浮体第54-57页
        3.3.5 聚乙烯吡咯烷酮制备空间位阻稳定的氧化锆悬浮体第57-60页
        3.3.6 聚乙烯亚胺制备静电空间位阻稳定的碳化硅悬浮体第60-63页
        3.3.7 油酸制备半空位稳定的非水基氧化铝悬浮体第63-66页
    3.4 本章小结第66-67页
第4章 分散剂反应失效原位凝固非氧化物陶瓷悬浮体第67-81页
    4.1 引言第67-68页
    4.2 分散剂反应失效原位凝固氮化硅陶瓷悬浮体第68-74页
        4.2.1 二乙酸甘油酯对氮化硅悬浮体粘度的影响第68页
        4.2.2 二乙酸甘油酯对氮化硅悬浮体p H值的影响第68-69页
        4.2.3 分散剂反应失效固化机理分析第69-71页
        4.2.4 二乙酸甘油酯添加量对悬浮体粘度的影响第71-72页
        4.2.5 氮化硅坯体及陶瓷的性能研究第72-74页
    4.3 分散剂反应失效原位凝固碳化硅陶瓷悬浮体第74-80页
        4.3.1 二乙酸甘油酯对碳化硅悬浮体粘度的影响第74-75页
        4.3.2 二乙酸甘油酯对碳化硅悬浮体zeta电位的影响第75-76页
        4.3.3 碳化硅坯体及陶瓷的性能研究第76-80页
    4.4 本章小结第80-81页
第5章 分散剂水解失效原位凝固氧化锆陶瓷悬浮体第81-91页
    5.1 引言第81页
    5.2 分散剂水解失效原位凝固氧化锆陶瓷悬浮体第81-89页
        5.2.1 温度对氧化锆陶瓷悬浮体粘度的影响第81-82页
        5.2.2 温度对氧化锆陶瓷悬浮体zeta电位及p H值的影响第82-83页
        5.2.3 分散剂水解失效固化机理分析第83-87页
        5.2.4 氧化锆坯体及陶瓷的性能研究第87-89页
    5.3 本章小结第89-91页
第6章 分散剂交联失效原位凝固氧化锆陶瓷悬浮体第91-102页
    6.1 引言第91-92页
    6.2 分散剂交联失效原位凝固氧化锆陶瓷悬浮体第92-101页
        6.2.1 硫酸二甲酯对氧化锆悬浮体粘度的影响第92-93页
        6.2.2 分散剂交联失效固化机理分析第93-97页
        6.2.3 硫酸二甲酯添加量对悬浮体粘度的影响第97-98页
        6.2.4 氧化锆坯体及陶瓷的性能研究第98-101页
    6.3 本章小结第101-102页
第7章 聚合物电解质分散剂失效原位凝固碳化硅陶瓷悬浮体第102-112页
    7.1 引言第102-103页
    7.2 聚合物电解质分散剂失效原位凝固碳化硅陶瓷悬浮体第103-111页
        7.2.1 羧甲基纤维素钠对碳化硅悬浮体粘度的影响第103-104页
        7.2.2 温度对碳化硅悬浮体粘度和p H值的影响第104页
        7.2.3 聚合物电解质分散剂失效固化机理分析第104-108页
        7.2.4 固化剂添加量对悬浮体zeta电位和p H值的影响第108-109页
        7.2.5 碳化硅坯体的性能研究第109-111页
    7.3 本章小结第111-112页
第8章 低温诱导分散剂失效原位凝固氧化铝陶瓷悬浮体第112-120页
    8.1 引言第112-113页
    8.2 低温诱导分散剂失效原位凝固氧化铝陶瓷悬浮体第113-119页
        8.2.1 温度对氧化铝悬浮体粘度的影响第114-115页
        8.2.2 低温诱导分散剂失效固化机理分析第115-116页
        8.2.3 氧化铝坯体及陶瓷的性能研究第116-119页
    8.3 本章小结第119-120页
第9章 结论第120-122页
参考文献第122-133页
致谢第133-135页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第135-137页

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