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碳纳米管纤维浮动催化化学气相沉积法制备及性能优化

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第15-34页
    1.1 研究背景第15页
    1.2 碳纳米管纤维制备方法第15-23页
        1.2.1 溶液纺丝法第16-18页
        1.2.2 阵列纺丝法第18-20页
        1.2.3 浮动催化化学气相沉积法第20-23页
    1.3 碳纳米管纤维强化研究现状第23-30页
        1.3.1 碳纳米管纤维强化机理第23-25页
        1.3.2 碳纳米管纤维强化方法与效果第25-30页
    1.4 碳纳米管纤维/金属复合纤维第30-32页
    1.5 目前研究中存在的问题第32-33页
    1.6 本文研究目的和内容第33-34页
第2章 实验材料与实验方法第34-39页
    2.1 实验材料第34页
    2.2 碳纳米管纤维制备方法第34-35页
    2.3 表征方法第35-39页
        2.3.1 结构分析第35-36页
        2.3.2 性能测试第36-39页
第3章 碳纳米管纤维制备工艺优化第39-65页
    3.1 引言第39页
    3.2 FCCVD法制备碳纳米管气凝胶制备第39-47页
        3.2.1 碳纳米管气凝胶形貌与形成机制第39-41页
        3.2.2 碳纳米管气凝胶结构与形貌第41-46页
        3.2.3 碳纳米管气凝胶-纤维结构转变第46-47页
    3.3 工艺参数对FCCVD法制备碳纳米管纤维结构影响第47-59页
        3.3.1 温度优化第48-51页
        3.3.2 载气优化第51-56页
        3.3.3 催化剂优化第56-59页
    3.4 碳纳米管纤维制备薄膜技术第59-63页
        3.4.1 高取向碳纳米管薄膜制备技术第59-61页
        3.4.2 不同取向碳纳米管薄膜的制备第61-63页
    3.5 本章小结第63-65页
第4章 碳纳米管纤维强化及其强化机制第65-99页
    4.1 引言第65页
    4.2 拉拔对碳纳米管纤维强化作用第65-80页
        4.2.1 直接拉拔第66-68页
        4.2.2 包套拉拔第68-73页
        4.2.3 拉拔处理对碳纳米管纤维性能优化与机理第73-80页
    4.3 轧制对碳纳米管纤维强化作用第80-92页
        4.3.1 轧制碳纳米管纤维结构变化第80-84页
        4.3.2 轧制碳纳米管纤维性能优化与机理分析第84-89页
        4.3.3 轧制扁带状碳纳米管纤维对比分析第89-92页
    4.4 轧制对碳纳米管薄膜强化作用第92-98页
        4.4.1 高取向性碳纳米管薄膜强化后的组织与性能第92-96页
        4.4.2 不同取向碳纳米管薄膜强化后性能第96-98页
    4.5 本章小结第98-99页
第5章 碳纳米管/铜复合纤维制备及性能优化第99-124页
    5.1 引言第99页
    5.2 物理气相沉积制备碳纳米管/铜复合纤维第99-111页
        5.2.1 碳纳米管/铜复合纤维的制备第99-100页
        5.2.2 碳纳米管/铜复合纤维形貌第100-106页
        5.2.3 碳纳米管/铜复合纤维性能第106-111页
    5.3 拉拔对碳纳米管/铜复合纤维强化作用第111-119页
        5.3.1 拉拔强化处理碳纳米管 /铜复合纤维结构变化第112-114页
        5.3.2 拉拔强化处理碳纳米管/铜复合纤维性能第114-119页
    5.4 轧制对碳纳米管/铜复合纤维强化作用第119-123页
        5.4.1 轧制强化处理碳纳米管 /铜复合纤维结构变化第119-121页
        5.4.2 轧制强化处理碳纳米管 /铜复合纤维性能第121-123页
    5.5 本章小结第123-124页
结论第124-126页
参考文献第126-143页
攻读博士学位期间发表的论文及其他成果第143-146页
致谢第146-147页
个人简历第147页

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