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难加工材料电化学磨粒射流复合加工机理及实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 课题的研究背景及意义第9-11页
    1.3 难加工材料特性及加工方法现状第11-12页
        1.3.1 难加工材料的分类及特点第11页
        1.3.2 难加工材料的加工方法第11-12页
    1.4 电化学磨粒射流复合加工技术国内外研究现状第12-16页
        1.4.1 磨料射流加工技术国内外研究现状第12-14页
        1.4.2 电化学复合加工技术国内外研究现状第14-16页
    1.5 电化学磨粒射流复合加工机理国内外研究现状第16-18页
        1.5.1 磨料射流加工机理国内外研究现状第16-17页
        1.5.2 电化学复合加工机理研究现状第17-18页
    1.6 课题主要研究内容第18-19页
第2章 电化学磨粒射流复合加工去除模型第19-31页
    2.1 引言第19页
    2.2 去除模型建立第19-25页
        2.2.1 磨粒射流加工去除模型第19-23页
        2.2.2 电化学射流加工去除模型第23-24页
        2.2.3 电化学磨粒射流复合加工去除模型第24-25页
    2.3 去除模型实验验证及分析第25-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 电化学磨粒射流复合加工材料去除机理第31-50页
    3.1 引言第31页
    3.2 高温合金GH4169 及钢结硬质合金GT35 组成第31-32页
        3.2.1 高温合金GH4169 组成第31页
        3.2.2 钢结硬质合金GT35 组成第31-32页
    3.3 高温合金GH4169 加工表面形貌分析第32-45页
        3.3.1 高温合金GH4169 磨粒射流加工表面形貌分析第32-34页
        3.3.2 高温合金GH4169 电化学射流加工表面形貌分析第34-37页
        3.3.3 高温合金GH4169 电化学磨粒射流复合加工表面形貌分析第37-45页
    3.4 钢结硬质合金GT35 加工表面形貌分析第45-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 电化学磨粒射流复合加工工艺实验研究第50-63页
    4.1 引言第50页
    4.2 电化学磨粒射流复合加工实验装置及加工条件第50-54页
        4.2.1 复合加工实验装置第50-52页
        4.2.2 检测装置第52-53页
        4.2.3 实验加工条件第53-54页
    4.3 工艺参数对复合加工材料去除率的影响第54-58页
        4.3.1 加工电压的影响第54页
        4.3.2 喷射距离的影响第54-55页
        4.3.3 喷射压力的影响第55-56页
        4.3.4 磨粒浓度的影响第56-57页
        4.3.5 电解液浓度的影响第57页
        4.3.6 磨粒粒度及种类的影响第57-58页
    4.4 工艺参数对复合加工表面粗糙度的影响第58-62页
        4.4.1 加工电压的影响第59页
        4.4.2 喷射距离的影响第59页
        4.4.3 喷射压力的影响第59-60页
        4.4.4 磨粒浓度的影响第60页
        4.4.5 电解液浓度的影响第60-61页
        4.4.6 磨粒粒度及种类的影响第61-62页
    4.5 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-69页
致谢第69页

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