| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-30页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.2 关于研究拉毛损伤的技术概况 | 第14-23页 |
| 1.2.1 拉毛对板材成形的影响 | 第14页 |
| 1.2.2 拉毛损伤的形成机理及影响因素 | 第14-20页 |
| 1.2.3 评价拉毛的参数 | 第20-21页 |
| 1.2.4 研究拉毛的实验装置 | 第21-23页 |
| 1.3 国内外关于拉毛的研究热点 | 第23-29页 |
| 1.3.1 高强钢摩擦和拉毛损伤行为的研究 | 第23-24页 |
| 1.3.2 关于高强钢拉毛损伤机制的研究 | 第24-25页 |
| 1.3.3 模具表面状态对拉毛的影响 | 第25-27页 |
| 1.3.4 镀锌层对板材成形中摩擦拉毛行为的研究现状 | 第27-29页 |
| 1.4 本文的研究内容 | 第29-30页 |
| 第二章 试验材料及方法 | 第30-35页 |
| 2.1 试验材料 | 第30-31页 |
| 2.2 耦合变形的摩擦试验方法 | 第31-33页 |
| 2.2.1 试验原理 | 第31-32页 |
| 2.2.2 试验系统机构 | 第32-33页 |
| 2.3 检测方法 | 第33-35页 |
| 2.3.1 粗糙度测试 | 第33页 |
| 2.3.2 硬度测试 | 第33页 |
| 2.3.3 损伤表面分析 | 第33-34页 |
| 2.3.4 XRD分析 | 第34-35页 |
| 第三章 热镀锌层对先进高强钢板摩擦拉毛性能的影响 | 第35-47页 |
| 3.1 钢板的摩擦系数分析 | 第35-38页 |
| 3.1.1 DP590 裸板耦合变形过程中的摩擦系数 | 第35-37页 |
| 3.1.2 DP590 热镀锌板耦合变形过程中的摩擦系数 | 第37-38页 |
| 3.2 钢板的拉毛损伤机理分析 | 第38-43页 |
| 3.2.1 DP590 裸板耦合变形的摩擦拉毛研究 | 第38-40页 |
| 3.2.2 热镀锌DP590 耦合变形的拉毛研究 | 第40-42页 |
| 3.2.3 DP590 热镀锌板与裸板损伤表面的比较 | 第42-43页 |
| 3.3 不同基体的钢板的摩擦行为比较 | 第43-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 DP590 热镀锌钢拉毛萌生的定量判据及动态演化规律 | 第47-55页 |
| 4.1 试验方案制定 | 第47页 |
| 4.2 摩擦系数及表面粗糙度变化 | 第47-49页 |
| 4.3 摩擦表面的动态形貌分析 | 第49-51页 |
| 4.4 摩擦机制分析 | 第51-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 模具表面改性层对先进高强钢板拉毛性能的影响 | 第55-66页 |
| 5.1 模具表面涂层分析 | 第55-57页 |
| 5.1.1 表面涂覆层厚度与硬度 | 第55-56页 |
| 5.1.2 表面涂覆层物相分析 | 第56-57页 |
| 5.2 表面改性层的拉毛损伤性能 | 第57-65页 |
| 5.2.1 摩擦系数及粗糙度变化值 | 第57-59页 |
| 5.2.2 摩擦表面的动态形貌分析 | 第59-63页 |
| 5.2.3 三种不同处理状态的模具压头拉毛性能的对比 | 第63-65页 |
| 5.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-69页 |
| 6.1 结论 | 第66-67页 |
| 6.2 本文创新点 | 第67页 |
| 6.3 展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 作者攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75-76页 |
| 作者在攻读硕士学位期间参加的项目 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
