电弧喷涂固液复合工艺研究
| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 涂层形成机理与结合方式 | 第10-13页 |
| 1.2.1 涂层形成过程 | 第10-11页 |
| 1.2.2 热喷涂涂层结构 | 第11-12页 |
| 1.2.3 热喷涂涂层结合方式 | 第12-13页 |
| 1.3 提高热喷涂涂层结合强度国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 本论文主要工作 | 第15-17页 |
| 2 试验研究方案 | 第17-24页 |
| 2.1 试验材料 | 第17-18页 |
| 2.2 试验及分析设备 | 第18-20页 |
| 2.3 工艺方案 | 第20-23页 |
| 2.3.1 试验原理 | 第21页 |
| 2.3.2 电弧喷涂工艺方案 | 第21-22页 |
| 2.3.3 复合铸造工艺方案 | 第22-23页 |
| 2.4 分析和测试方法 | 第23页 |
| 2.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 3 Al/Al固液复合工艺研究 | 第24-31页 |
| 3.1 传统的电弧喷涂工艺界面组织 | 第24-25页 |
| 3.2 预处理对结合界面的影响 | 第25-26页 |
| 3.2.1 结合界面组织形貌 | 第25页 |
| 3.2.2 氧化膜对界面润湿的影响 | 第25-26页 |
| 3.3 温度对界面复合的影响 | 第26-27页 |
| 3.3.1 结合界面组织形貌 | 第26页 |
| 3.3.2 温度对界面结合的影响分析 | 第26-27页 |
| 3.4 热处理对结合界面的影响 | 第27-28页 |
| 3.5 结合界面组织和元素分布研究 | 第28-29页 |
| 3.6 本章小结 | 第29-31页 |
| 4 Al/A356 固液复合工艺研究 | 第31-38页 |
| 4.1 传统的电弧喷涂工艺界面组织 | 第31-32页 |
| 4.2 预处理对界面复合的影响 | 第32-33页 |
| 4.2.1 结合界面组织形貌 | 第32页 |
| 4.2.2 合金元素对界面润湿的影响 | 第32-33页 |
| 4.3 温度对界面复合的影响 | 第33-34页 |
| 4.3.1 结合界面组织形貌 | 第33页 |
| 4.3.2 界面结合过程分析 | 第33-34页 |
| 4.4 热处理对结合界面的影响 | 第34-35页 |
| 4.5 结合界面组织和元素分布研究 | 第35-36页 |
| 4.6 本章小结 | 第36-38页 |
| 5 Al/AZ91 固液复合工艺研究 | 第38-49页 |
| 5.1 传统的电弧喷涂工艺界面组织 | 第38-39页 |
| 5.2 预处理对界面复合的影响 | 第39-41页 |
| 5.2.1 结合界面组织形貌 | 第39-40页 |
| 5.2.2 结合界面润湿分析 | 第40-41页 |
| 5.3 温度对界面复合的影响 | 第41-43页 |
| 5.3.1 结合界面组织形貌 | 第41-42页 |
| 5.3.2 温度对界面扩散影响分析 | 第42-43页 |
| 5.4 热处理对结合界面的影响 | 第43-44页 |
| 5.5 结合界面组织和成分研究 | 第44-47页 |
| 5.6 界面结合机理 | 第47-48页 |
| 5.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 6 总结和展望 | 第49-51页 |
| 6.1 结论 | 第49-50页 |
| 6.2 后续研究工作展望 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 附录 | 第56页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录： | 第56页 |
