摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-29页 |
1.1 研究背景 | 第11页 |
1.2 洗毛废水概况 | 第11-13页 |
1.2.1 洗毛工艺概述 | 第11-12页 |
1.2.2 洗毛废水性质 | 第12页 |
1.2.3 羊毛脂特性 | 第12-13页 |
1.3 羊毛脂回收的常见方法 | 第13-15页 |
1.3.1 机械离心法 | 第13页 |
1.3.2 气浮法 | 第13页 |
1.3.3 混凝法 | 第13-14页 |
1.3.4 酸裂法 | 第14页 |
1.3.5 电解法 | 第14页 |
1.3.6 萃取法 | 第14-15页 |
1.3.7 超滤法 | 第15页 |
1.4 国内外洗毛工艺现状 | 第15-22页 |
1.4.1 HM 一新型闭路循环工艺 | 第15-17页 |
1.4.2 超滤膜分离工艺 | 第17-18页 |
1.4.3 Alfa-Laval 闭路循环洗毛系统 | 第18-20页 |
1.4.4 WRONZ 洗毛系统 | 第20页 |
1.4.5 洗毛废水闭路循环处理系统 | 第20-22页 |
1.5 混凝剂的种类及絮凝机理 | 第22-25页 |
1.5.1 无机低分子混凝剂 | 第23页 |
1.5.2 无机高分子混凝剂 | 第23-24页 |
1.5.3 有机合成高分子混凝剂 | 第24-25页 |
1.5.4 天然高分子混凝剂 | 第25页 |
1.6 萃取过程中影响级效率和相分离的因素 | 第25-26页 |
1.6.1 影响级效率和相分离的因素内部因素 | 第25-26页 |
1.6.2 影响级效率和相分离的因素外部因素 | 第26页 |
1.7 洗毛行业存在的问题 | 第26-27页 |
1.8 本课题研究内容与特点 | 第27-29页 |
1.8.1 研究内容 | 第27页 |
1.8.2 技术路线 | 第27页 |
1.8.3 课题特点 | 第27-29页 |
第二章 羊毛脂测定方法的比较 | 第29-37页 |
2.1 实验仪器与试剂 | 第29-30页 |
2.2 羊毛脂测试方法 | 第30-32页 |
2.2.1 紫外分光光度法 | 第30-31页 |
2.2.2 快速乳化测定法 | 第31-32页 |
2.2.3 四氯化碳萃取法 | 第32页 |
2.2.4 精密度与加标回收率 | 第32页 |
2.3 羊毛脂测定方法比较结果与分析 | 第32-36页 |
2.3.1 三种方法的操作特性比较 | 第32-33页 |
2.3.2 精密度比较 | 第33-34页 |
2.3.3 加标回收率比较 | 第34-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-37页 |
第三章 洗毛工艺中废水产生环节及性质分析 | 第37-46页 |
3.1 企业介绍 | 第37页 |
3.2 公司生产工艺 | 第37-38页 |
3.3 洗毛工艺 | 第38-39页 |
3.4 现有羊毛脂回收技术 | 第39-40页 |
3.5 羊毛脂回收物料衡算 | 第40-42页 |
3.6 洗毛工艺中羊毛脂的流向分析 | 第42-44页 |
3.7 处理对象的确定 | 第44页 |
3.8 处理工艺的确定 | 第44-45页 |
3.9 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 洗毛废水的混凝处理 | 第46-59页 |
4.1 实验仪器及试剂 | 第46-47页 |
4.2 混凝实验的操作方法 | 第47-48页 |
4.2.1 水样分析检测方法 | 第47页 |
4.2.2 混凝实验操作方法 | 第47-48页 |
4.3 混凝剂选择实验结果及分析 | 第48-56页 |
4.3.1 单独使用无机混凝剂的处理效果 | 第48-54页 |
4.3.2 不同无机混凝剂最佳的处理条件 | 第54页 |
4.3.3 无机混凝剂+PAM+的混凝效果 | 第54-56页 |
4.4 沉降速度的影响因素 | 第56-58页 |
4.4.1 pH 对沉降速度的影响 | 第56页 |
4.4.2 温度对沉降速度的影响 | 第56-57页 |
4.4.3 PAM~+加入量与沉降速度的关系 | 第57-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 最佳萃取条件的确定 | 第59-70页 |
5.1 实验仪器及试剂 | 第59页 |
5.2 实验方法 | 第59-61页 |
5.3 萃取剂的选择 | 第61页 |
5.4 萃取效果的影响因素 | 第61-64页 |
5.4.1 震荡时间对萃取效果的影响 | 第61-62页 |
5.4.2 温度对萃取效果的影响 | 第62-63页 |
5.4.3 重溶比对羊毛脂回收率的影响 | 第63-64页 |
5.5 环己烷的回收 | 第64-65页 |
5.6 羊毛脂回收率 | 第65-66页 |
5.7 回收纯度分析 | 第66-67页 |
5.7.1 羊毛脂纯度分析 | 第66-67页 |
5.7.2 环己烷纯度分析 | 第67页 |
5.8 工艺确定 | 第67-69页 |
5.9 本章小结 | 第69-70页 |
第六章 结论及展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70-71页 |
6.2 不足之处及研究展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
攻读学位期间发表论文 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |