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TZM合金扩散连接工艺及机理的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题背景及研究目的与意义第9-10页
    1.2 国内外TZM焊接方法现状分析第10-17页
        1.2.1 钼及钼合金的电阻焊第10-11页
        1.2.2 钼及钼合金的弧焊第11-12页
        1.2.3 钼及钼合金的高能束焊第12-14页
        1.2.4 钼及钼合金的摩擦焊和钎焊第14-15页
        1.2.5 钼及钼合金的扩散焊第15-17页
    1.3 本文主研究内容第17-19页
第2章 试验材料与方法第19-23页
    2.1 试验材料第19-20页
    2.2 扩散连接设备和工艺第20-22页
        2.2.1 扩散焊设备第20页
        2.2.2 扩散焊工艺第20-22页
    2.3 接头组织分析及性能测试第22-23页
        2.3.1 组织分析第22页
        2.3.2 力学性能测试第22-23页
第3章 扩散焊接TZM合金中间层的选择第23-38页
    3.1 引言第23页
    3.2 不同中间层对接头组织形貌的影响第23-27页
        3.2.1 Ti中间层接头界面组织第24-25页
        3.2.2 Ni中间层接头界面组织第25-27页
        3.2.3 Nb中间层接头界面组织第27页
    3.3 不同中间层对接头力学性能和变形量的影响第27-30页
        3.3.1 不同中间层对接头变形量的影响第27-28页
        3.3.2 不同中间层对接头力学性能的影响第28-29页
        3.3.3 不同中间层的断口分析第29-30页
    3.4 Ni中间层的厚度对接头微观组织和性能的影响第30-34页
    3.5 使用Ni做中间层时孔洞产生的机理分析第34-36页
    3.6 本章小结第36-38页
第4章Ni箔扩散焊接TZM钼基高温合金第38-51页
    4.1 引言第38页
    4.2 不同工艺参数对接头组织形貌的影响第38-44页
        4.2.1 扩散连接温度对接头组织形貌的影响第38-40页
        4.2.2 扩散连接压力对接头组织形貌的影响第40-42页
        4.2.3 扩散保温时间对接头组织形貌的影响第42-44页
    4.3 不同工艺参数对接头变形量和力学性能的影响第44-49页
        4.3.1 扩散连接温度对接头变形量和力学性能的影响第44-46页
        4.3.2 扩散连接压力对接头变形量和力学性能的影响第46-48页
        4.3.3 扩散保温时间对接头变形量和力学性能的影响第48-49页
    4.4 本章小结第49-51页
第5章BNi2 箔TLP连接TZM钼基高温合金第51-66页
    5.1 引言第51页
    5.2 典型TLP连接接头微观组织第51-55页
    5.3 不同工艺参数对接头组织形貌的影响第55-58页
        5.3.1 扩散连接温度对接头组织形貌的影响第55-57页
        5.3.2 扩散保温时间对接头组织形貌的影响第57-58页
    5.4 不同工艺参数对接头变形量和力学性能的影响第58-61页
        5.4.1 扩散连接温度对接头变形量和力学性能的影响第58-60页
        5.4.2 扩散保温时间对接头变形量和力学性能的影响第60-61页
    5.5 典型TLP连接接头断口组织形貌分析第61-62页
    5.6 TZM合金的TLP扩散凝固机理探索第62-65页
        5.6.1 中间层液相的生成第62-63页
        5.6.2 中间层液相的扩展第63-64页
        5.6.3 等温凝固与成分均匀化第64-65页
    5.7 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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