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精细结构PZT陶瓷阵列的新型凝胶注模成型研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 文献综述第12-35页
    1.1 凝胶注模成型研究第12-25页
        1.1.1 工艺流程与基本原理第13-15页
        1.1.2 陶瓷浆料稳定分散机制第15-17页
        1.1.3 凝胶注模成型分类第17-18页
        1.1.4 凝胶体系分类第18-23页
        1.1.5 凝胶注模成型面临的关键问题第23-25页
    1.2 软膜法技术研究第25-30页
        1.2.1 软膜法概述第25-27页
        1.2.2 软膜法关键技术第27-30页
    1.3 高深宽比精细压电陶瓷阵列第30-34页
        1.3.1 精细压电陶瓷阵列制备方法第30-33页
        1.3.2 软膜法在精细陶瓷阵列成型中的应用第33-34页
    1.4 本论文的研究意义与研究内容第34-35页
2 研究过程与性能测试第35-43页
    2.1 实验原料和设备第35-36页
        2.1.1 实验原料第35-36页
        2.1.2 实验设备第36页
    2.2 制备工艺过程第36-40页
        2.2.1 PZT陶瓷凝胶注模成型工艺过程第36-38页
        2.2.2 微米柱状阵列主模的制备第38-39页
        2.2.3 PDMS软膜的制备第39页
        2.2.4 聚合物二次主模的制备第39-40页
        2.2.5 尺寸可调二次主模的制备第40页
    2.3 性能测试与表征第40-43页
        2.3.1 扫描电子显微镜第40页
        2.3.2 Zeta电位测试第40-41页
        2.3.3 粘度测试第41页
        2.3.4 力学性能测试第41页
        2.3.5 Weibull统计分析第41-42页
        2.3.6 压电性能测试第42-43页
3 PZT陶瓷浆料制备及流变性能研究第43-64页
    3.1 引言第43页
    3.2 凝胶体系的选取第43-48页
        3.2.1 海因环氧树脂性能表征第43-46页
        3.2.2 海因环氧树脂与陶瓷凝胶注模成型工艺适用性研究第46-48页
    3.3 PZT颗粒分散剂的选取第48-52页
        3.3.1 分散剂对PZT浆料稳定性的影响第48-49页
        3.3.2 聚丙烯酸铵对PZT颗粒的稳定机制第49-51页
        3.3.3 分散剂分子量对PZT浆料流变性能的影响第51-52页
    3.4 PZT浆料流变性能研究第52-63页
        3.4.1 分散剂加入量的影响第52-54页
        3.4.2 球磨时间的影响第54-55页
        3.4.3 固相含量的影响第55-57页
        3.4.4 固相含量对浆料粘度影响的理论分析第57-60页
        3.4.5 海因环氧树脂添加量的影响第60-63页
    3.5 本章小结第63-64页
4 海因环氧树脂凝胶反应动力学研究第64-74页
    4.1 引言第64页
    4.2 海因环氧树脂预混液凝胶反应研究第64-70页
        4.2.1 海因环氧树脂凝胶化机理第64-66页
        4.2.2 温度对凝胶反应的影响第66-68页
        4.2.3 树脂含量对凝胶反应的影响第68-70页
    4.3 PZT陶瓷浆料凝胶反应研究第70-73页
        4.3.1 陶瓷颗粒的影响第70-72页
        4.3.2 海因环氧树脂添加量的影响第72-73页
    4.4 本章小结第73-74页
5 PZT陶瓷凝胶注模成型研究第74-91页
    5.1 引言第74页
    5.2 PZT陶瓷凝胶注模坯体的制备及性能表征第74-82页
        5.2.1 凝胶注模成型坯体气孔形成机制和消除工艺研究第74-76页
        5.2.2 固相含量的影响及力学性能可靠性分析第76-79页
        5.2.3 树脂含量的影响及力学性能可靠性分析第79-82页
    5.3 PZT陶瓷凝胶注模坯体致密化及性能表征第82-89页
        5.3.1 脱脂工艺的确定第82-83页
        5.3.2 烧结温度的影响第83-85页
        5.3.3 固相含量的影响及力学性能可靠性分析第85-87页
        5.3.4 树脂含量的影响及力学性能可靠性分析第87-89页
    5.4 成型工艺对PZT陶瓷性能的影响第89-90页
    5.5 本章小结第90-91页
6 高深宽比PZT陶瓷阵列软膜法制备工艺研究第91-115页
    6.1 引言第91页
    6.2 高深宽比硅微柱阵列表征第91-93页
    6.3 高深宽比光刻胶SU-8模具的成型技术研究第93-95页
        6.3.1 热处理工艺对SU-8厚膜质量的影响第93-94页
        6.3.2 曝光时间对微柱阵列结构的影响第94-95页
    6.4 PDMS软膜成型技术研究第95-99页
        6.4.1 PDMS软膜显微结构表征第95-96页
        6.4.2 主模失效机理研究第96-97页
        6.4.3 硅烷化处理对脱模的影响第97-99页
    6.5 聚合物二次主模成型技术研究第99-110页
        6.5.1 聚合物弹性模量对微柱阵列结构稳定性的影响第99-102页
        6.5.2 聚合物粘度对微柱阵列形状精度的影响第102-104页
        6.5.3 基于聚合物二次主模的软膜成型技术研究第104-107页
        6.5.4 尺寸可调节微柱阵列成型技术研究第107-110页
    6.6 高深宽比压电陶瓷阵列的制备及表征第110-113页
        6.6.1 脱模失效分析第110-111页
        6.6.2 高深宽比PZT陶瓷生坯阵列表征第111页
        6.6.3 烧结制度对陶瓷阵列结构的影响第111-113页
    6.7 本章小结第113-115页
7 结论与展望第115-118页
    7.1 结论第115-116页
    7.2 展望第116-118页
参考文献第118-130页
攻读博士学位期间的主要成果第130-132页
致谢第132页

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