| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 疲劳研究概述 | 第11-12页 |
| 1.2.1 疲劳断裂事故的严重性 | 第11页 |
| 1.2.2 疲劳研究的发展史 | 第11-12页 |
| 1.2.3 疲劳的分类 | 第12页 |
| 1.3 疲劳寿命预测 | 第12-16页 |
| 1.3.1 疲劳寿命预测方法 | 第12-14页 |
| 1.3.2 红外热像法测材料疲劳寿命的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 疲劳裂纹尖端塑性区尺寸 | 第16-20页 |
| 1.4.1 金属材料裂纹尖端塑性区域的测量方法 | 第16-17页 |
| 1.4.2 疲劳裂纹尖端塑性区的国内外研究现状 | 第17-20页 |
| 1.5 本论文研究内容及技术路线 | 第20-22页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第21-22页 |
| 第二章 疲劳过程中的热效应分析 | 第22-32页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 红外热像技术与温度测量 | 第22-25页 |
| 2.2.1 疲劳过程中温度的测量方法 | 第22-23页 |
| 2.2.2 红外热成像技术原理 | 第23-24页 |
| 2.2.3 红外热成像技术的特征及应用 | 第24-25页 |
| 2.3 试验系统 | 第25-29页 |
| 2.3.1 试验材料 | 第25-26页 |
| 2.3.2 疲劳试件的制备 | 第26-27页 |
| 2.3.3 试验设备 | 第27-29页 |
| 2.4 疲劳过程中影响温度变化的主要因素 | 第29-31页 |
| 2.5 试验数据处理方法 | 第31-32页 |
| 第三章 基于温度演化快速测定镁合金及铝合金的疲劳寿命 | 第32-48页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 基于能量平衡的理论模型 | 第32-36页 |
| 3.2.1 疲劳试验过程中的能量平衡 | 第32-35页 |
| 3.2.2 疲劳寿命评估模型 | 第35-36页 |
| 3.3 试验结果及分析 | 第36-47页 |
| 3.3.1 疲劳试验过程中的温度演化 | 第36-42页 |
| 3.3.2 镁合金疲劳寿命预测 | 第42-44页 |
| 3.3.3 铝合金疲劳寿命预测 | 第44-46页 |
| 3.3.4 模型验证 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 红外热像法定量裂纹尖端塑性区域 | 第48-60页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 裂纹尖端塑形区的理论基础 | 第48-55页 |
| 4.2.1 裂纹尖端塑性区的形状 | 第48-50页 |
| 4.2.2 裂纹尖端塑性区的修正公式 | 第50-52页 |
| 4.2.3 镁合金高周疲劳载荷下裂纹尖端塑性区域的计算 | 第52-54页 |
| 4.2.4 铝合金高周疲劳载荷下裂纹尖端塑性区域的计算 | 第54-55页 |
| 4.2.5 裂纹尖端塑性区对裂纹闭合的影响 | 第55页 |
| 4.3 裂纹尖端塑性区产热机理及红外表征 | 第55-59页 |
| 4.3.1 裂纹尖端塑形区的产热机理 | 第55-57页 |
| 4.3.2 红外热像法测量裂纹尖端的塑性区 | 第57-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 结论 | 第60-64页 |
| 1.结论 | 第60-61页 |
| 2.问题及展望 | 第61-64页 |
| 参考文献 | 第64-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第74-75页 |
