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电液比例张力控制在铅阴极开卷机上应用研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 课题研究背景第13-14页
    1.2 电液比例控制技术的概述第14-16页
    1.3 张力控制系统简介第16-17页
        1.3.1 概论第16页
        1.3.2 张力控制的分类第16页
        1.3.3 张力控制的应用第16-17页
    1.4 张力控制策略第17-19页
    1.5 国内外张力控制的现状第19-20页
        1.5.1 国外研究现状第19页
        1.5.2 国内研究现状第19-20页
    1.6 本文主要研究内容第20-21页
第二章 铅片开卷机张力控制系统的分析第21-41页
    2.1 引言第21页
    2.2 铅片开卷机介绍第21-22页
    2.3 铅片开卷机张力控制系统第22-26页
        2.3.1 铅片张力控制的原理第22-24页
        2.3.2 影响铅片张力的因素第24页
        2.3.3 开卷机的工作模式第24-26页
    2.4 开卷过程中张力的产生及其分析第26-34页
        2.4.1 张力的产生原理第26-27页
        2.4.2 浮动张力辊分析第27-28页
        2.4.3 开卷段过程分析第28-32页
        2.4.4 切片段递送过程分析第32-33页
        2.4.5 纠偏段过程分析第33-34页
    2.5 开卷机的惯性力矩第34-36页
        2.5.1 开卷机惯性力矩的研究意义第34页
        2.5.2 滚筒液压马达负载力矩分析第34-35页
        2.5.3 滚筒惯性力矩分析第35-36页
    2.6 卷径计算方法分析第36-39页
        2.6.1 铅卷直径的计算第37-38页
        2.6.2 铅卷直径的修正第38-39页
    2.7 本章小结第39-41页
第三章 铅片开卷机液压系统的设计第41-51页
    3.1 铅片开卷机液压系统的设计第41-44页
    3.2 液压控制系统参数计算第44-49页
        3.2.1 开卷段的参数计算第44-46页
        3.2.2 切片段的参数计算第46-48页
        3.2.3 纠偏段的参数计算第48-49页
    3.3 本章小结第49-51页
第四章 电液比例张力控制系统的建模与仿真分析第51-71页
    4.1 引言第51页
    4.2 液压执行元件的数学建模分析第51-53页
        4.2.1 建模条件第51页
        4.2.2 液压马达的基本方程第51-52页
        4.2.3 液压缸的基本方程第52-53页
    4.3 液压控制元件的数学建模分析第53-56页
        4.3.1 建模条件第53页
        4.3.2 比例放大器的建模分析第53-54页
        4.3.3 比例电磁铁的建模分析第54页
        4.3.4 比例溢流阀的建模分析第54页
        4.3.5 比例减压阀的建模分析第54-55页
        4.3.6 比例换向阀的建模分析第55-56页
        4.3.7 节流阀的建模分析第56页
    4.4 液压动力机构的数学建模分析第56-57页
        4.4.1 阀控液压马达的建模分析第56-57页
        4.4.2 阀控液压缸的建模分析第57页
    4.5 传感器的数学建模分析第57-58页
        4.5.1 压力传感器的建模第58页
        4.5.2 速度传感器的建模第58页
        4.5.3 力传感器的建模第58页
    4.6 铅片开卷机电液比例张力控制系统的建模与分析第58-70页
        4.6.1 开卷段的数学建模与分析第59-65页
        4.6.2 切片段的数学建模与分析第65-66页
        4.6.3 纠偏段的数学建模与分析第66-69页
        4.6.4 铅片开卷机张力控制系统的数学建模与分析第69-70页
    4.7 本章小结第70-71页
第五章 基于趋近率滑模变结构控制理论第71-93页
    5.1 滑模变结构控制简介第71-72页
    5.2 滑模变结构控制理论第72-75页
        5.2.1 滑动模态的的定义及其表达式第72-73页
        5.2.2 滑模变结构控制的定义第73页
        5.2.3 滑模变结构控制的三要素第73-75页
    5.3 滑模变结构控制系统的抖振第75-76页
        5.3.1 抖振产生的原因第75页
        5.3.2 削弱抖振的方法第75-76页
    5.4 基于趋近律的滑模控制系统的设计第76-78页
        5.4.1 滑模面的设计第76-77页
        5.4.2 滑模控制函数的设计第77-78页
    5.5 滑模变结构电液比例张力控制系统的设计与仿真第78-92页
        5.5.1 滑模变控制的设计第78-80页
        5.5.2 电液比例速度控制系统仿真分析第80-87页
        5.5.3 电液比例张力控制系统仿真分析第87-88页
        5.5.4 电液比例力控制系统仿真分析第88-92页
    5.6 本章小结第92-93页
第六章 电液换向阀性能测试第93-105页
    6.1 引言第93页
    6.2 伺服系统的构成第93-96页
        6.2.1 液压泵站第93-94页
        6.2.2 冷却系统第94-95页
        6.2.3 测试台第95-96页
        6.2.4 计算机测控系统第96页
    6.3 测试软件介绍第96-98页
        6.3.1 Avant测试分析仪第96-98页
        6.3.2 软件功能介绍第98页
    6.4 电液方向阀静、动态测试第98-103页
        6.4.1 方向阀样本指标第98-99页
        6.4.2 静态特性测试第99-102页
        6.4.3 动态性能测试第102-103页
    6.5 本章小结第103-105页
第七章 结论与展望第105-107页
    7.1 论文结论第105-106页
    7.2 研究展望第106-107页
致谢第107-109页
参考文献第109-113页
附录 攻读硕士期间发表论文及研究成果第113页

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