基于微观损伤模型的焊缝金属断裂行为研究
致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
1 引言 | 第12-18页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-15页 |
1.2.1 微观损伤模型的研究现状 | 第13-14页 |
1.2.2 焊缝金属断裂性能的研究现状 | 第14-15页 |
1.3 现阶段研究的不足 | 第15页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第15-18页 |
2 微观损伤模型的基本理论 | 第18-24页 |
2.1 空穴扩张模型VGM | 第18-19页 |
2.1.1 应力三轴度与等效塑性应变 | 第18页 |
2.1.2 VGM模型表达式 | 第18-19页 |
2.2 循环孔洞成长模型CVGM | 第19页 |
2.3 应力加权损伤模型SWDM | 第19-21页 |
2.3.1 罗德角参数(ξ) | 第19-20页 |
2.3.2 SWDM模型 | 第20-21页 |
2.4 宏观延性断裂模型LOU | 第21-22页 |
2.4.1 Lode参数(L) | 第21页 |
2.4.2 LOU模型 | 第21-22页 |
2.5 延性循环断裂模型CLOU | 第22-23页 |
2.6 本章小结 | 第23-24页 |
3 焊缝金属断裂性能试验 | 第24-50页 |
3.1 试件设计 | 第24-34页 |
3.1.1 焊缝单拉圆棒试件 | 第26页 |
3.1.2 焊缝疲劳圆棒试件 | 第26-27页 |
3.1.3 焊缝圆周缺口试件 | 第27-29页 |
3.1.4 焊缝槽板试件 | 第29-30页 |
3.1.5 焊缝矩形缺口试件 | 第30-32页 |
3.1.6 焊缝倾斜缺口试件 | 第32-34页 |
3.2 试验设备与加载方式 | 第34-38页 |
3.2.1 试验设备 | 第34-35页 |
3.2.2 加载方式 | 第35-38页 |
3.3 试验结果 | 第38-49页 |
3.3.1 单向拉伸试验结果 | 第38-42页 |
3.3.2 疲劳试验结果 | 第42-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-50页 |
4 有限元模拟分析 | 第50-70页 |
4.1 焊缝单向拉伸试验有限元模拟 | 第50-60页 |
4.1.1 单向拉伸本构模型 | 第50-52页 |
4.1.2 单向拉伸试验模拟 | 第52-56页 |
4.1.3 单向拉伸试验裂纹开展位置分析 | 第56-58页 |
4.1.4 单向拉伸试件应力状态分析 | 第58-60页 |
4.2 焊缝疲劳试验有限元模拟 | 第60-69页 |
4.2.1 疲劳本构模型 | 第60-63页 |
4.2.2 疲劳试验模拟结果 | 第63-66页 |
4.2.3 疲劳试验与模拟的裂缝开展位置分析 | 第66-69页 |
4.3 本章小结 | 第69-70页 |
5 微观损伤模型断裂预测分析 | 第70-86页 |
5.1 单向拉伸试验断裂预测分析 | 第70-75页 |
5.1.1 单向拉伸断裂预测模型系数校准 | 第70-71页 |
5.1.2 单向拉伸断裂模拟损伤累积量分析 | 第71-73页 |
5.1.3 单向拉伸断裂预测结果分析 | 第73-75页 |
5.2 疲劳试验断裂预测分析 | 第75-84页 |
5.2.1 疲劳断裂预测模型系数校准 | 第75-77页 |
5.2.2 疲劳断裂模拟损伤累积量分析 | 第77-80页 |
5.2.3 疲劳断裂预测结果分析 | 第80-84页 |
5.3 本章小结 | 第84-86页 |
6 结论 | 第86-88页 |
6.1 主要结论 | 第86-87页 |
6.2 工作展望 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-92页 |
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第92-96页 |
学位论文数据集 | 第96页 |