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基于端淬试验的化学成分与磨球淬火硬度关系的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 磨球使用性能要求第11-12页
    1.3 磨球分类及选材第12-14页
        1.3.1 铸球第12-13页
        1.3.2 锻轧钢球第13-14页
    1.4 钢的淬透性与磨球淬硬深度关系的研究第14-15页
    1.5 钢的化学成分与端淬试样硬度分布的关系第15-17页
    1.6 课题研究的目的和意义第17-18页
    1.7 主要研究内容第18-20页
第二章 试验材料及研究方法第20-28页
    2.1 磨球用试验钢成分分析第20-22页
    2.2 磨球用试验钢的熔炼第22-23页
    2.3 端淬试验第23-26页
    2.4 试验用钢球制造及热处理第26-28页
第三章 端淬试样硬度分布与化学成分关系的复合形法模拟第28-36页
    3.1 复合形法优化原理第28-30页
    3.2 端淬试样硬度分布与化学成分关系的复合形法模拟第30-34页
        3.2.1 端淬试样硬度分布与化学成分关系模型第30页
        3.2.2 复合形法模拟中目标函数的确定第30页
        3.2.3 端淬距离与化学成分关系模型的预测分析第30-32页
        3.2.4 优化结果的验证及误差分析第32-34页
    3.3 复合形法模拟结果第34-36页
第四章 端淬试样及磨球淬火冷却过程中温度场的分析第36-56页
    4.1 末端淬火实验温度场的计算第36-42页
        4.1.1 传热方程第36-37页
        4.1.2 初始条件第37页
        4.1.3 边界条件第37-38页
        4.1.4 空间和时间节点划分第38-39页
        4.1.5 传热方程的有限差分第39页
        4.1.6 边界条件的处理第39-42页
    4.2 磨球淬火温度场的计算第42-45页
        4.2.1 传热方程的建立与差分第42-43页
        4.2.2 传热方程的有限差分及差分区域的划分第43-44页
        4.2.3 磨球初始条件与边界条件的确定第44-45页
    4.3 端淬试验和磨球冷却速度的计算及磨球硬度分布预测第45-49页
        4.3.1 理论计算端淬试样及不同直径磨球的平均冷却速度第45-48页
        4.3.2 利用端淬试验对磨球硬度分布的预测第48-49页
    4.4 试验结果分析及计算结果验证第49-53页
        4.4.1 端淬试样及不同直径磨球硬度的试验分析第49-52页
        4.4.2 对磨球硬度分布预测的试验验证第52-53页
    4.5 磨球显微组织变化特征与冷却速度的对应关系第53-56页
第五章 结论第56-58页
参考文献第58-62页
附录A第62-64页
附录B第64-68页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第68-70页
致谢第70-71页

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