首页--工业技术论文--化学工业论文--硅酸盐工业论文--水泥工业论文--生产过程与设备论文

立磨减速机两级行星传动结构轻量化设计

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题来源及背景第8-10页
    1.2 国内外大功率立磨减速机发展概况及结构特点第10-13页
    1.3 国内外减速机优化设计发展概况第13-14页
    1.4 课题的主要研究内容第14-16页
2 KLX100立磨减速机两级行星齿轮传动系统优化设计第16-40页
    2.1 结构形式和性能参数第16-18页
        2.1.1 结构形式第16-17页
        2.1.2 性能参数第17页
        2.1.3 优化前主要参数第17-18页
    2.2 优化设计数学模型简介第18-19页
        2.2.1 优化设计数学模型的构成第18-19页
        2.2.2 优化设计数学模型的主要建模方式第19页
    2.3 两级行星齿轮传动系统优化设计数学模型的建立第19-29页
        2.3.1 确定系统优化的目标函数第19-21页
        2.3.2 选取系统优化的设计变量第21-22页
        2.3.3 建立系统优化的约束条件第22-29页
        2.3.4 建立优化设计数学模型第29页
    2.4 优化模型的求解第29-39页
        2.4.1 MATLAB软件介绍第30页
        2.4.2 fgoalattain函数介绍第30-31页
        2.4.3 fgoalattain函数求解第31-37页
        2.4.4 优化结果与原参数对比第37-39页
    2.5 本章小结第39-40页
3 行星架与箱体的静力学分析第40-65页
    3.1 行星架与箱体的受力分析第40-48页
        3.1.1 两级行星传动结构优化后主要参数第40-42页
        3.1.2 第一级锥齿轮副啮合作用力计算第42页
        3.1.3 第一级主动锥齿轮轴轴承受力计算第42-43页
        3.1.4 第一级从动锥齿轮轴轴承受力计算第43-45页
        3.1.5 第二级行星架组件受力计算第45-46页
        3.1.6 第三级行星架组件受力计算第46页
        3.1.7 立磨减速机箱体受力示意图第46-48页
    3.2 行星架与箱体三维实体模型的建立和简化第48-53页
        3.2.1 行星架与箱体三维实体模型的建立第48-51页
        3.2.2 行星架与箱体三维实体模型的简化第51-53页
    3.3 行星架与箱体有限元模型的建立第53-57页
        3.3.1 行星架与箱体三维模型的导入第53-55页
        3.3.2 模型材料属性的设置第55页
        3.3.3 行星架与箱体有限元模型网格的划分第55-57页
    3.4 行星架与箱体载荷和边界条件的施加及分析求解第57-64页
        3.4.1 第二级行星架组件载荷和边界条件的施加及分析求解第57-59页
        3.4.2 第三级行星架组件载荷和边界条件的施加及分析求解第59-62页
        3.4.3 箱体载荷和边界条件的施加及分析求解第62-64页
    3.5 本章小结第64-65页
4 行星架与箱体的结构稳定性分析第65-76页
    4.1 结构稳定性问题概述第65页
    4.2 行星架与箱体的特征值屈曲分析第65-75页
        4.2.1 第二级行星架组件的特征值屈曲分析第65-69页
        4.2.2 第三级行星架组件的特征值屈曲分析第69-72页
        4.2.3 箱体的特征值屈曲分析第72-75页
    4.3 本章小结第75-76页
5 行星架与箱体的优化设计第76-98页
    5.1 ANSYS优化设计概述第76页
        5.1.1 结构优化设计的类型第76页
        5.1.2 ANSYS优化方法第76页
    5.2 行星架与箱体的拓扑优化第76-79页
        5.2.1 第二级行星架的拓扑优化及结果分析第77页
        5.2.2 第三级行星架的拓扑优化及结果分析第77-79页
        5.2.3 箱体的拓扑优化及结果分析第79页
    5.3 尺寸优化简介第79-80页
    5.4 第二级行星架组件的尺寸优化第80-86页
        5.4.1 第二级行星架优化变量的确定第80-81页
        5.4.2 第二级行星架优化过程和结果分析第81-86页
    5.5 第三级行星架组件的尺寸优化第86-91页
        5.5.1 第三级行星架优化变量的确定第86-87页
        5.5.2 第三级行星架优化过程和结果分析第87-91页
    5.6 箱体的尺寸优化第91-97页
        5.6.1 箱体优化变量的确定第91-92页
        5.6.2 箱体优化过程和结果分析第92-97页
    5.7 本章小结第97-98页
结论第98-100页
参考文献第100-103页
致谢第103-105页

论文共105页,点击 下载论文
上一篇:化学修饰石墨烯凝胶的制备及力学性能研究
下一篇:离心式氯气压缩机轴端密封的改进研究