带钢连续热镀锌镀层厚度智能控制的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题的研究意义 | 第9页 |
| 1.2 热镀锌工艺的发展 | 第9-10页 |
| 1.3 带钢表面镀层厚度研究现状 | 第10-12页 |
| 1.4 本文主要工作 | 第12-15页 |
| 第2章 带钢镀层厚度控制系统的工艺设备 | 第15-23页 |
| 2.1 冷轧带钢连续热镀锌生产线工艺流程 | 第15-17页 |
| 2.2 带钢连续热镀锌镀层装置 | 第17-18页 |
| 2.3 气刀 | 第18-20页 |
| 2.4 带钢镀层厚度的测量装置 | 第20-21页 |
| 2.5 带钢镀层厚度控制系统网络结构 | 第21-22页 |
| 2.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 带钢镀层厚度控制系统的研究 | 第23-41页 |
| 3.1 镀层厚度控制系统主要功能 | 第23-24页 |
| 3.2 带钢镀层厚度模型 | 第24-25页 |
| 3.3 镀层厚度预设定控制 | 第25-28页 |
| 3.4 镀层厚度横向误差控制 | 第28-32页 |
| 3.5 镀层厚度纵向平均控制 | 第32-38页 |
| 3.5.1 压力P和水平距离H反馈补偿控制 | 第34-35页 |
| 3.5.2 工艺线速度V前馈控制 | 第35页 |
| 3.5.3 Smith预估器的预测反馈控制 | 第35-38页 |
| 3.6 带钢镀层厚度控制系统存在的问题 | 第38-39页 |
| 3.7 本章小结 | 第39-41页 |
| 第4章 带钢镀层厚度纵向模糊PID控制的设计 | 第41-57页 |
| 4.1 带钢镀层纵向厚度模型的建立 | 第41-43页 |
| 4.2 镀层厚度纵向控制器的设计方案 | 第43-46页 |
| 4.3 模糊PID控制器 | 第46-50页 |
| 4.3.1 模糊控制器的原理 | 第46-47页 |
| 4.3.2 参数自整定思想 | 第47-48页 |
| 4.3.3 模糊控制器的组成 | 第48-49页 |
| 4.3.4 模糊控制器的结构 | 第49-50页 |
| 4.4 压力模糊PID控制器的设计 | 第50-56页 |
| 4.4.1 输入输出量的模糊化 | 第50-54页 |
| 4.4.2 建立模糊控制规则 | 第54-55页 |
| 4.4.3 PID控制器参数的清晰化 | 第55-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 模糊PID控制系统的仿真与分析 | 第57-65页 |
| 5.1 原系统仿真模型与参数优化 | 第57-58页 |
| 5.2 模糊PID控制器的建立 | 第58-61页 |
| 5.3 改进系统的仿真 | 第61-62页 |
| 5.4 扰动仿真结果与分析 | 第62-63页 |
| 5.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第6章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 本文主要结论 | 第65页 |
| 6.2 工作展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
