Ce-Mg-Al类水滑石的合成与插层工艺及摩擦性能研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 水滑石与类水滑石 | 第10-12页 |
| 1.3 类水滑石的合成方法 | 第12-14页 |
| 1.3.1 共沉淀法 | 第12-13页 |
| 1.3.2 水热合成法 | 第13页 |
| 1.3.3 焙烧复原法 | 第13页 |
| 1.3.4 离子交换法 | 第13-14页 |
| 1.4 有机阴离子插层水滑石的应用研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.1 催化剂 | 第14页 |
| 1.4.2 离子交换和吸附材料 | 第14页 |
| 1.4.3 合成材料助剂 | 第14-15页 |
| 1.4.4 吸波材料 | 第15页 |
| 1.5 含稀土元素材料的摩擦性能 | 第15-16页 |
| 1.6 润滑材料的减摩机理 | 第16-17页 |
| 1.7 研究意义与内容 | 第17-20页 |
| 1.7.1 研究意义 | 第17-18页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第18-19页 |
| 1.7.3 本论文完成工作量 | 第19-20页 |
| 第2章 Ce-Mg-Al 类水滑石制备工艺研究 | 第20-37页 |
| 2.1 制备工艺 | 第20-21页 |
| 2.1.1 原料和仪器 | 第20页 |
| 2.1.2 共沉淀法 | 第20-21页 |
| 2.1.3 水热法 | 第21页 |
| 2.1.4 成核晶化隔离法 | 第21页 |
| 2.2 测试和表征 | 第21页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第21-36页 |
| 2.3.1 制备工艺对产物的影响 | 第22-24页 |
| 2.3.2 晶化时间对产物的影响 | 第24-27页 |
| 2.3.3 晶化温度对产物的影响 | 第27-32页 |
| 2.3.4 类水滑石的晶体结构 | 第32-33页 |
| 2.3.5 类水滑石的红外光谱 | 第33-34页 |
| 2.3.6 类水滑石的热稳定性 | 第34-36页 |
| 2.4 小结 | 第36-37页 |
| 第3章 类水滑石插层工艺研究 | 第37-58页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 十二烷基硫酸根插层LDHs | 第37-52页 |
| 3.2.1 实验方法 | 第37-39页 |
| 3.2.2 结果与讨论 | 第39-52页 |
| 3.3 十二烷基磺酸根插层LDHs | 第52-56页 |
| 3.3.1 实验方法 | 第52-53页 |
| 3.3.2 结果与讨论 | 第53-56页 |
| 3.4 小结 | 第56-58页 |
| 第4章 类水滑石的摩擦性能评价 | 第58-77页 |
| 4.1 粉体的表面改性 | 第58-59页 |
| 4.2 样品制备 | 第59页 |
| 4.3 四球摩擦实验 | 第59-67页 |
| 4.3.1 实验设备及条件 | 第60-61页 |
| 4.3.2 实验方法 | 第61-62页 |
| 4.3.3 实验结果与讨论 | 第62-67页 |
| 4.4 齿轮摩擦实验 | 第67-71页 |
| 4.4.1 实验设备及参数 | 第67-68页 |
| 4.4.2 实验方法 | 第68页 |
| 4.4.3 实验结果 | 第68-71页 |
| 4.5 空气压缩机实验 | 第71-75页 |
| 4.5.1 实验设备及参数 | 第72页 |
| 4.5.2 实验方法 | 第72页 |
| 4.5.3 实验结果与讨论 | 第72-75页 |
| 4.6 摩擦机理探讨 | 第75-76页 |
| 4.7 本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 结论 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 附录 | 第86页 |
