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钢管企业MES中的组批优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 选题背景第11-12页
    1.2 切割问题相关概念及分类第12-14页
        1.2.1 相关概念第12-13页
        1.2.2 分类第13-14页
    1.3 研究目的和理论意义第14-15页
        1.3.1 研究目的第14-15页
        1.3.2 理论意义第15页
    1.4 论文组织结构第15-17页
第2章 研究现状第17-23页
    2.1 建模现状第17-19页
        2.1.1 数学模型第17-18页
        2.1.2 图论模型第18页
        2.1.3 复合知识模型第18-19页
    2.2 算法现状第19-22页
        2.2.1 线性规划方法第19-20页
        2.2.2 启发式算法第20-21页
        2.2.3 随机搜索算法第21-22页
    2.3 本文的研究内容第22-23页
第3章 钢管切割问题特点及描述第23-31页
    3.1 引言第23-24页
    3.2 合同组批计划第24-26页
    3.3 钢管切割问题与经典一维切割问题的对比分析第26-27页
    3.4 钢管切割问题的数学规划模型第27-30页
    3.5 结论第30-31页
第4章 基于线性规划的一维切割算法第31-37页
    4.1 确定所有的切割模式第31-34页
    4.2 求最优解第34-35页
    4.3 解的分析第35页
    4.4 算例第35-36页
    4.5 结论第36-37页
第5章 组批优化软件系统设计第37-57页
    5.1 涉及到的关键技术第37-40页
        5.1.1 Lingo第37-38页
        5.1.2 JNI第38-40页
    5.2 混合编程的实现原理第40-42页
    5.3 软件总体框架设计第42-50页
        5.3.1 建立模型文件第43-46页
        5.3.2 数据输入模块第46-47页
        5.3.3 计算模块第47-48页
        5.3.4 图形化切割模式模块第48-50页
        5.3.5 组批结果文件查询模块第50页
    5.4 一种钢管定尺生产合同组批优化算法第50-56页
        5.4.1 数学模型第51-52页
        5.4.2 算法实现第52-53页
        5.4.3 应用实例第53-56页
    5.5 结论第56-57页
第6章 实例运行分析第57-65页
    6.1 相同切割模式数不同中间长度第57-59页
    6.2 相同中间长度不同切割模式数第59-61页
    6.3 算法性能比较第61-63页
    6.4 结果分析第63-64页
    6.5 结论第64-65页
第7章 总结及展望第65-67页
    7.1 总结第65页
    7.2 展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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