目录 | 第4-7页 |
CONTENTS | 第7-10页 |
摘要 | 第10-11页 |
ABSTRACT | 第11页 |
第一章 绪论 | 第13-17页 |
1.1 课题的背景及意义 | 第13-14页 |
1.2 课题研究主要内容 | 第14页 |
1.3 课题研究的难点 | 第14页 |
1.4 课题研究技术路线 | 第14-17页 |
第二章 文献综述 | 第17-29页 |
2.1 汽车工业与冷轧薄钢板的发展 | 第17-19页 |
2.1.1 汽车工业的发展 | 第17页 |
2.1.2 冷轧薄钢板的发展 | 第17-19页 |
2.1.3 冷轧薄钢板的性能优势 | 第19页 |
2.2 DC03钢简介 | 第19-21页 |
2.2.1 DC03钢的冶金因素 | 第19-20页 |
2.2.2 DC03钢的性能特点 | 第20-21页 |
2.3 DC03钢生产工艺流程 | 第21-25页 |
2.3.1 冶炼 | 第21-22页 |
2.3.2 热轧 | 第22-23页 |
2.3.3 酸洗 | 第23页 |
2.3.4 冷轧 | 第23-24页 |
2.3.5 退火 | 第24-25页 |
2.3.6 精整 | 第25页 |
2.4 再结晶退火过程中的组织演变 | 第25-27页 |
2.4.1 再结晶过程形核机制 | 第25-27页 |
2.4.2 再结晶后晶粒的长大 | 第27页 |
2.5 影响DC03钢性能的组织因素 | 第27-29页 |
2.5.1 晶粒尺寸的影响 | 第28页 |
2.5.2 二相粒子的影响 | 第28-29页 |
第三章 DC03单机架冷轧过程中组织及硬度变化规律的研究 | 第29-35页 |
3.1 冷轧实验材料准备 | 第29页 |
3.2 冷轧试样组织和性能 | 第29-32页 |
3.2.1 冷轧试样的组织演变 | 第29-31页 |
3.2.2 冷轧试样的性能变化 | 第31-32页 |
3.3 冷轧工艺对再结晶过程的影响 | 第32-33页 |
3.3.1 冷轧工艺对再结晶形核的影响 | 第33页 |
3.3.2 冷轧工艺对晶粒长大过程的影响 | 第33页 |
3.4 本章小结 | 第33-35页 |
第四章 DC03冷轧钢板的再结晶规律研究 | 第35-55页 |
4.1 实验参数的制定 | 第35-36页 |
4.1.1 冷轧压下率的选择 | 第35页 |
4.1.2 退火温度的选择 | 第35-36页 |
4.1.3 保温时间的选择 | 第36页 |
4.2 再结晶温度和冷轧压下率对DC03组织的影响 | 第36-44页 |
4.2.1 试样再结晶过程中组织演变 | 第36-41页 |
4.2.2 晶粒度及晶粒尺寸测算 | 第41-44页 |
4.3 再结晶温度和冷轧压下率对DC03性能的影响 | 第44-46页 |
4.4 保温时间对DC03组织及性能的影响 | 第46-54页 |
4.4.1 再结晶温度680℃不同保温时间再结晶情况 | 第47-50页 |
4.4.2 再结晶温度720℃不同保温时间再结晶情况 | 第50-54页 |
4.5 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 钢板成分对DC03微观组织和性能的影响规律 | 第55-67页 |
5.1 实验准备 | 第55页 |
5.1.1 实验材料 | 第55页 |
5.1.2 实验参数选择 | 第55页 |
5.2 不同再结晶温度的金相组织及硬度 | 第55-62页 |
5.2.1 试样金相组织 | 第55-58页 |
5.2.2 试样晶粒尺寸 | 第58-59页 |
5.2.3 试样显微硬度 | 第59-61页 |
5.2.4 小结 | 第61-62页 |
5.3 不同保温时间的金相组织及硬度 | 第62-64页 |
5.3.1 试样的金相组织 | 第62-63页 |
5.3.2 试样的显微硬度 | 第63-64页 |
5.3.3 小结 | 第64页 |
5.4 本章小结 | 第64-67页 |
第六章 DC03再结晶退火工艺的研究 | 第67-75页 |
6.1 实验方法 | 第67-68页 |
6.2 分级退火实验结果 | 第68-70页 |
6.3 氩气保护退火结果 | 第70-72页 |
6.4 本章小结 | 第72-75页 |
第七章 结论与展望 | 第75-77页 |
7.1 结论 | 第75-76页 |
7.2 展望 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
附件 | 第84页 |