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CO2驱采油井低成本防腐技术研究与应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 概述第9-12页
    1.1 研究目的及意义第9页
    1.2 国内外研究概况及发展趋势第9-10页
    1.3 主要研究内容第10-11页
    1.4 预期达到的成果第11-12页
第二章 CO_2驱腐蚀影响因素分析第12-17页
    2.1 H01、02站油井水质分析第12-14页
    2.2 不同区块腐蚀主控因素确定第14-15页
        2.2.1 腐蚀结垢定量分析方法第14页
        2.2.2 油井腐蚀结垢原因分析第14-15页
    2.3 CO_2驱腐蚀评价第15-17页
        2.3.1 含水对腐蚀结垢的影响第15页
        2.3.2 SRB对腐蚀结垢的影响第15-17页
第三章 低成本缓蚀剂体系研究第17-26页
    3.1 单体优选与复配第17-19页
        3.1.1 主剂筛选第17-18页
        3.1.2 主剂浓度确定第18-19页
    3.2 缓蚀剂复配实验设计第19-21页
        3.2.1 缓蚀剂体系初定第19页
        3.2.2 缓蚀剂体系最佳浓度比确定第19-21页
    3.3 缓蚀剂配方体系性能评价第21-26页
        3.3.1 不同材质、不同压力下缓蚀剂体系性能评价第21-22页
        3.3.2 阻垢杀菌性能评价第22页
        3.3.3 配方体系调整第22-26页
第四章 抗CO_2腐蚀涂层的适应性评价第26-43页
    4.1 涂层物理性能检测第26-29页
        4.1.1 金相组织观察第26页
        4.1.2 厚度和漏电检测第26-27页
        4.1.3 表面粗糙度和硬度检测第27-28页
        4.1.4 界面结合力第28-29页
    4.2 有机涂层复合管道的力学性能检测第29-34页
        4.2.1 拉伸试验第29-31页
        4.2.2 冲击试验第31-32页
        4.2.3 压溃强度试验第32-33页
        4.2.4 剪切强度试验第33-34页
    4.3 有机涂层复合管道的耐腐蚀性能检测第34-36页
    4.4 有机涂层复合管道的耐磨损性能检测第36-37页
    4.5 有机涂层复合管道在反应釜中的模拟腐蚀实验第37-43页
        4.5.1 压力对试样腐蚀性能的影响第37-38页
        4.5.2 实验温度对试样腐蚀性能的影响第38-39页
        4.5.3 溶液pH对试样腐蚀性能的影响第39-40页
        4.5.4 溶液中离子种类和浓度对试样腐蚀性能的影响第40-43页
第五章 低成本CO_2防腐矿场试验研究第43-55页
    5.1 缓蚀剂性能评价第43-44页
    5.2 防腐措施的优化第44-45页
    5.3 加药周期的确定第45页
    5.4 利用残余浓度检测法,再次研究确定了加药周期第45-46页
    5.5 防腐措施评价第46-55页
        5.5.1 加药工艺适应性的评价第46-49页
        5.5.2 井下挂片挂环法腐蚀监测技术研究与应用第49-51页
        5.5.3 井下弱极化电化学腐蚀监测技术研究与应用第51-53页
        5.5.4 井口腐蚀监测技术研究与应用第53-54页
        5.5.5 矿场防腐效果综合评价第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-59页
致谢第59-60页

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