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铁水包底喷粉多相流数值模拟研究

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
1. 绪论第9-26页
    1.1 硫对钢材的影响第9-10页
    1.2 铁水预处理技术第10-12页
    1.3 铁水预脱硫方法第12-15页
    1.4 喷射冶金技术第15-16页
    1.5 常用脱硫剂第16-20页
        1.5.1 苏打(Na_2CO_3)第16-17页
        1.5.2 石灰(CaO)第17-18页
        1.5.3 碳化钙(CaC_2)第18-19页
        1.5.4 镁(Mg)第19-20页
    1.6 FLUENT软件简介第20-22页
    1.7 国内外铁水喷吹模拟研究现状第22-23页
    1.8 课题意义和内容第23-26页
        1.8.1 课题意义第23-24页
        1.8.2 课题研究内容第24-26页
2. 铁水包底部喷粉的理论基础第26-34页
    2.1 颗粒流态化基本原理第26-27页
    2.2 颗粒在铁水中的受力与运动第27-30页
        2.2.1 颗粒在铁水中运动的阻力第27-28页
        2.2.2 重力第28页
        2.2.3 压力梯度力第28-29页
        2.2.4 虚拟质量力第29-30页
    2.3 临界喷吹速度和喷吹压力的计算第30-34页
        2.3.1 临界喷吹速度的计算第30-33页
        2.3.2 临界喷吹压力的计算第33-34页
3. 物理模型和数学模型的建立第34-44页
    3.1 物理模型的建立第34-36页
    3.2 铁水包底部喷粉数学模型的建立第36-44页
        3.2.1 假设条件第36页
        3.2.2 控制方程第36-37页
        3.2.3 湍流模型第37-38页
        3.2.4 多相流模型第38-42页
        3.2.5 边界条件第42-43页
        3.2.6 初始条件第43-44页
4. 铁水包底喷粉的数值模拟研究第44-64页
    4.1 喷吹位置对氧化钙颗粒分布的影响第44-54页
    4.2 喷吹速度对氧化钙颗粒分布的影响第54-57页
    4.3 粉气比对氧化钙颗粒分布的影响第57-62页
    4.4 本章小结第62-64页
5. 结论第64-65页
参考文献第65-67页
致谢第67-68页

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