| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 弹性模量评价方法的研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 块体材料弹性模量的评价方法 | 第10-12页 |
| 1.2.2 涂层材料弹性模量的评价方法 | 第12-14页 |
| 1.2.3 特殊条件下评价材料弹性模量存在的问题 | 第14页 |
| 1.3 本文的研究目的及主要研究内容 | 第14-17页 |
| 第2章 理论与方法模型 | 第17-25页 |
| 2.1 缺口环法 | 第17-20页 |
| 2.1.1 基本原理 | 第17-18页 |
| 2.1.2 样品准备 | 第18-19页 |
| 2.1.3 实验设备 | 第19页 |
| 2.1.4 实验过程 | 第19页 |
| 2.1.5 缺口环法的特点及优势 | 第19-20页 |
| 2.2 相对法 | 第20-23页 |
| 2.2.1 基本介绍 | 第20-21页 |
| 2.2.2 相对法的主要成果 | 第21-22页 |
| 2.2.3 相对法的特点及优势 | 第22-23页 |
| 2.3 特殊条件下弹性模量评价的新思路——相对缺口环模型 | 第23-25页 |
| 第3章 相对缺口环法评价高温及超高温的弹性模量 | 第25-43页 |
| 3.1 引言 | 第25-26页 |
| 3.2 基本原理与实验过程 | 第26-28页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第28-38页 |
| 3.3.1 石英玻璃在高温大气环境下的弹性模量 | 第29-33页 |
| 3.3.2 氧化铝陶瓷在高温真空环境下的弹性模量 | 第33-34页 |
| 3.3.3 C/SiC /ZrB_2陶瓷在超高温真空环境下的弹性模量 | 第34-36页 |
| 3.3.4 石墨在超高温真空环境下的弹性模量 | 第36-38页 |
| 3.4 相对三点弯曲法评价孔隙率对石墨超高温弹性模量的影响 | 第38-42页 |
| 3.4.1 可行性分析 | 第39-40页 |
| 3.4.2 孔隙率的影响 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 相对缺口环法评价管材涂层的弹性模量 | 第43-53页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 基本原理 | 第43-46页 |
| 4.2.1 单面涂层 | 第44-46页 |
| 4.2.2 双面涂层 | 第46页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第46-48页 |
| 4.4 相对法评价涂层在水平方向的弹性模量 | 第48-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 闭口环法评价管材的力学性能 | 第53-67页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 基本原理 | 第53-56页 |
| 5.2.1 弹性模量 | 第53-54页 |
| 5.2.2 弯曲强度 | 第54-56页 |
| 5.3 实验结果与分析 | 第56-65页 |
| 5.3.1 玻璃钢管与碳纤维管在径向的弹性模量与强度 | 第56-59页 |
| 5.3.2 缺口环法与闭口环法的对比及各自的使用范围 | 第59-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 攻读学位期间参加科研情况及取得的研究成果 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
