| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 研究的目的与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-22页 |
| 1.2.1 排水工艺技术现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 涡流排水采气工艺技术现状 | 第13-22页 |
| 1.3 研究的主要研究内容及拟解决的关键问题 | 第22-24页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第22页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第22页 |
| 1.3.3 拟解决的关键问题 | 第22-23页 |
| 1.3.4 技术路线 | 第23-24页 |
| 第二章 涡流工具排水采气机理理论研究 | 第24-36页 |
| 2.1 井筒气液两相流流型分析 | 第24-25页 |
| 2.2 未加装涡流工具垂直气井临界携液流速计算模型研究与验证 | 第25-29页 |
| 2.2.1 未加装涡流工具垂直气井临界携液流速计算模型 | 第25-28页 |
| 2.2.2 计算分析与验证 | 第28-29页 |
| 2.3 加装涡流工具垂直气井临界携液流速计算模型研究与分析 | 第29-33页 |
| 2.3.1 加装涡流工具垂直气井临界携液流速计算模型 | 第29-31页 |
| 2.3.2 涡流工具作用机理分析 | 第31-33页 |
| 2.4 加装涡流工具定向气井临界携液流速计算模型研究 | 第33-34页 |
| 2.5 小结 | 第34-36页 |
| 第三章 涡流携液实验研究 | 第36-54页 |
| 3.1 直井涡流工具作用机理实验与临界携液流速计算模型的验证 | 第36-44页 |
| 3.1.1 实验装置系统组成 | 第36-38页 |
| 3.1.2 实验步骤 | 第38页 |
| 3.1.3 结果及作用机理分析 | 第38-44页 |
| 3.2 斜井涡流临界携液流速计算模型的实验验证 | 第44-49页 |
| 3.2.1 实验原理 | 第44页 |
| 3.2.2 实验装置系统组成 | 第44-45页 |
| 3.2.3 实验步骤 | 第45-46页 |
| 3.2.4 未加装涡流工具定向气井临界携液流速计算模型验证 | 第46-48页 |
| 3.2.5 加装涡流工具定向气井临界携液流速计算模型验证 | 第48-49页 |
| 3.3 涡流工具作用影响因素实验研究 | 第49-53页 |
| 3.3.1 实验原理 | 第49页 |
| 3.3.2 实验器材 | 第49页 |
| 3.3.3 实验步骤 | 第49-50页 |
| 3.3.4 结果分析 | 第50-53页 |
| 3.4 小结 | 第53-54页 |
| 第四章 涡流携液数值模拟研究 | 第54-85页 |
| 4.1 涡流气液两相流场的建立及其正确性验证 | 第54-61页 |
| 4.1.1 几何模型建立 | 第54页 |
| 4.1.2 数学模型建立 | 第54-55页 |
| 4.1.3 数学模型的正确性验证 | 第55-61页 |
| 4.2 涡流工具作用机理分析及影响因素研究 | 第61-84页 |
| 4.2.1 涡流工具作用机理分析 | 第61-66页 |
| 4.2.2 涡流携液效率影响因素分析 | 第66-84页 |
| 4.3 小结 | 第84-85页 |
| 第五章 涡流工具结构参数优化 | 第85-93页 |
| 5.1 气液条件一定时涡流工具结构参数优化 | 第85-87页 |
| 5.1.1 涡流气液两相流场及计算方案确定 | 第85-86页 |
| 5.1.2 结果分析 | 第86-87页 |
| 5.2 气液条件变化时涡流工具结构参数优化 | 第87-92页 |
| 5.2.1 气液条件变化时数值模拟计算结果 | 第87-90页 |
| 5.2.2 模拟计算结果分析与涡流工具优化参数 | 第90-92页 |
| 5.3 小结 | 第92-93页 |
| 第六章 气井涡流携液举升设计 | 第93-104页 |
| 6.1 气井涡流携液举升工艺优化设计方法研究 | 第93-98页 |
| 6.1.1 气井携液举升工艺优化流程 | 第93-94页 |
| 6.1.2 举升设计的主要数学模型与计算流程图 | 第94-98页 |
| 6.2 软件设计 | 第98-100页 |
| 6.2.1 软件运行环境 | 第98页 |
| 6.2.2 软件的功能及界面 | 第98-100页 |
| 6.3 示例气井的计算与分析 | 第100-103页 |
| 6.4 小结 | 第103-104页 |
| 结论 | 第104-105页 |
| 参考文献 | 第105-108页 |
| 攻读硕士期间获得的学术成果 | 第108-109页 |
| 致谢 | 第109页 |
