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氧化铝在冰晶石体系中溶解行为的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景第12页
    1.2 氧化铝在铝电解槽中的作用第12-13页
    1.3 铝电解对冶金级氧化铝的要求第13-17页
    1.4 氧化铝在冰晶石中的溶解反应及存在形态第17-18页
    1.5 影响氧化铝溶解的因素第18-19页
    1.6 氧化铝干法烟气净化过程第19-20页
    1.7 本文的主要研究内容及意义第20-22页
第2章 氧化铝物理化学性质对氧化铝溶解速率的影响第22-40页
    2.1 概述第22页
    2.2 研究方法及试验过程第22-25页
    2.3 普通工业氧化铝的物性参数第25-27页
    2.4 氧化铝在冰晶石电解质中的溶解过程第27-31页
    2.5 灼减和BET比表面积对氧化铝溶解产生的影响第31-32页
    2.6 电解质成分和操作温度对氧化铝溶解速率的影响第32-36页
        2.6.1 电解质中氧化铝浓度和过热度的影响第32-33页
        2.6.2 电解质温度和氧化铝溶解度的影响第33-35页
        2.6.3 氧化铝在冰晶石熔盐中溶解的律速步骤第35-36页
    2.7 石英(SiO_2)坩埚腐蚀对试验结果的影响第36-37页
    2.8 本章小结第37-40页
第3章 氧化铝-冰晶石电解质硬结壳的形成和溶解第40-58页
    3.1 概述第40-41页
    3.2 研究方法及试验过程第41-44页
    3.3 试验用冶金级氧化铝的物性参数第44-46页
    3.4 加料时形成的氧化铝硬结壳的溶解速率第46-49页
    3.5 氧化铝硬结壳的形成及其部分理化性质第49-55页
    3.6 物理搅拌对氧化铝溶解过程的影响第55-56页
    3.7 本章小结第56-58页
第4章 载氟氧化铝溶解机理研究第58-84页
    4.1 概述第58页
    4.2 非载氟(新鲜)与载氟氧化铝的溶解差异性研究第58-68页
        4.2.1 研究方法及试验过程第58-60页
        4.2.2 非载氟(新鲜)和载氟氧化铝的溶解现象对比第60-62页
        4.2.3 吸附水对载氟氧化铝溶解行为的影响第62-63页
        4.2.4 氟化物夹杂对载氟氧化铝溶解行为的影响第63-65页
        4.2.5 碳颗粒夹杂对载氟氧化铝溶解行为的影响第65-66页
        4.2.6 预焙烧处理对氧化铝物相组成的影响第66-68页
    4.3 载氟氧化铝溶解时二氧化碳的搅拌扩散机理第68-76页
        4.3.1 研究方法及试验过程第68-69页
        4.3.2 碳酸盐掺杂对氧化铝溶解行为的影响第69-72页
        4.3.3 氧化铝溶解过程中电解质温度波动第72-76页
    4.4 高温下载氟氧化铝的氟脱附第76-82页
        4.4.1 预热后载氟氧化铝的氟损失及重量变化第76-78页
        4.4.2 不同温度区间内载氟氧化铝的氟脱附过程第78-82页
    4.5 本章小结第82-84页
第5章 铝电解槽氧化铝加料氢平衡计算第84-104页
    5.1 概述第84-85页
    5.2 电解槽氢平衡建模基础第85-87页
    5.3 铝电解槽烟气水解模型建模第87-96页
        5.3.1 加料孔附近的温度梯度模拟第89-92页
        5.3.2 从加料孔排出的初始烟气成分计算第92-93页
        5.3.3 热力学平衡组分下烟气水解HF生成量计算第93-96页
    5.4 各氢源对电解槽中HF挥发量的影响第96-103页
        5.4.1 加料时氧化铝闪蒸水份和环境湿度对HF产生量的影响第99-100页
        5.4.2 背景HF浓度对环境水汽水解产生的影响第100-101页
        5.4.3 加料口CO火焰燃烧对总HF生成量的影响第101-103页
    5.5 本章小结第103-104页
第6章 铝电解阴阳两极间物理化学过程研究第104-122页
    6.1 概述第104-105页
    6.2 研究方法及试验过程第105-107页
    6.3 实验室极间电压分布测试第107-116页
        6.3.1 纯电解质层的电导率第108-109页
        6.3.2 实验室测得的铝液扩散层厚度及电导率第109-111页
        6.3.3 实验室测试中的粘稠电解质层和冰晶石结晶现象第111-113页
        6.3.4 阳极气泡引起的电压降第113-114页
        6.3.5 实验室测试中的极间实际电流密度分布第114-116页
    6.4 工业铝电解槽中的极间电压分布第116-119页
    6.5 本章小结第119-122页
第7章 结论第122-124页
    7.1 结论第122-123页
    7.2 创新点第123-124页
参考文献第124-134页
攻读学位期间获得成果第134-136页
致谢第136-137页
作者简介第137页

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