| 摘要 | 第5-8页 |
| Abstract | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第19-44页 |
| 1.1 研究背景 | 第19页 |
| 1.2 可生物降解聚合物 | 第19-22页 |
| 1.2.1 聚乳酸简介 | 第20-21页 |
| 1.2.2 聚乳酸的结构性能 | 第21页 |
| 1.2.3 聚乳酸的应用 | 第21-22页 |
| 1.3 植物纤维简介 | 第22-26页 |
| 1.3.1 植物纤维的分类 | 第22-23页 |
| 1.3.2 植物纤维的化学组成 | 第23-24页 |
| 1.3.3 植物纤维的物理性能 | 第24-25页 |
| 1.3.4 剑麻纤维简介 | 第25-26页 |
| 1.4 植物纤维增强可降解聚合物复合材料的研究进展 | 第26-41页 |
| 1.4.1 植物纤维与聚合物基体的界面性能研究进展 | 第26-39页 |
| 1.4.2 植物纤维增强聚乳酸复合材料成型工艺研究进展 | 第39-41页 |
| 1.5 本文的研究内容和研究意义 | 第41-43页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第41-43页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第43页 |
| 1.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第二章 预处理剑麻纤维的结构、力学性能及其增强聚乳酸复合材料界面性能研究 | 第44-67页 |
| 2.1 实验材料和仪器设备 | 第44-46页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第44-46页 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 | 第46页 |
| 2.2 剑麻纤维的碱处理 | 第46-49页 |
| 2.2.1 碱处理原理 | 第46-47页 |
| 2.2.2 试样的制备 | 第47-48页 |
| 2.2.3 制备拉伸和拔出试样 | 第48-49页 |
| 2.3 测试分析与表征 | 第49-54页 |
| 2.3.1 剑麻纤维的化学组成测试 | 第49-51页 |
| 2.3.2 傅里叶红外光谱测试 | 第51页 |
| 2.3.3 X射线衍射测试 | 第51-52页 |
| 2.3.4 剑麻纤维力学性能测试 | 第52页 |
| 2.3.5 剑麻纤维拔出实验测试 | 第52-53页 |
| 2.3.6 剑麻纤维微纤丝角计算 | 第53-54页 |
| 2.3.7 剑麻纤维结晶度计算 | 第54页 |
| 2.3.8 表观、微观形貌观察 | 第54页 |
| 2.4 实验结果与分析 | 第54-65页 |
| 2.4.1 剑麻纤维碱处理前后表观和微观形貌分析 | 第54-57页 |
| 2.4.2 剑麻纤维组分变化趋势分析 | 第57-59页 |
| 2.4.3 剑麻纤维结构变化规律探讨 | 第59-62页 |
| 2.4.4 组分变化对剑麻纤维力学性能的影响 | 第62-64页 |
| 2.4.5 组分变化对复合材料界面性能的影响 | 第64-65页 |
| 2.5 本章小结 | 第65-67页 |
| 第三章 混杂剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的设计及力学性能研究 | 第67-85页 |
| 3.1 混杂剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的设计方案 | 第67-68页 |
| 3.2 实验材料和实验设备 | 第68-69页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第68页 |
| 3.2.2 实验仪器设备 | 第68-69页 |
| 3.3 混杂剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备 | 第69-70页 |
| 3.3.1 剑麻纤维碱处理 | 第69页 |
| 3.3.2 复合材料的制备 | 第69-70页 |
| 3.4 分析测试与表征 | 第70-71页 |
| 3.4.1 复合材料拉伸性能测试 | 第70页 |
| 3.4.2 复合材料弯曲性能测试 | 第70-71页 |
| 3.4.3 复合材料冲击性能测试 | 第71页 |
| 3.5 实验结果与分析 | 第71-83页 |
| 3.5.1 拉伸性能比较及分析 | 第71-73页 |
| 3.5.2 弯曲性能比较及分析 | 第73-74页 |
| 3.5.3 冲击性能比较及分析 | 第74-76页 |
| 3.5.4 混杂比对剑麻纤维增强聚乳酸复合材料力学性能的影响 | 第76-77页 |
| 3.5.5 不同混杂比剑麻纤维增强复合材料的微观形貌特征 | 第77-79页 |
| 3.5.6 短纤维增强聚合物复合材料的拉伸模型探讨 | 第79-83页 |
| 3.6 本章小结 | 第83-85页 |
| 第四章 混杂剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的热性能、界面性能及增强机理研究 | 第85-109页 |
| 4.1 实验材料和制备过程 | 第85-87页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第85页 |
| 4.1.2 实验仪器设备 | 第85-86页 |
| 4.1.3 混杂剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备 | 第86-87页 |
| 4.2 分析测试与表征 | 第87-90页 |
| 4.2.1 热重测试 | 第87页 |
| 4.2.2 动态力学性能测试 | 第87-88页 |
| 4.2.3 熔体流变性能测试 | 第88页 |
| 4.2.4 差示扫描量热测试 | 第88-89页 |
| 4.2.5 偏光显微镜测试 | 第89页 |
| 4.2.6 X射线衍射测试 | 第89页 |
| 4.2.7 微观形貌SEM观察 | 第89页 |
| 4.2.8 结晶度计算 | 第89-90页 |
| 4.2.9 流变相关数据计算 | 第90页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第90-107页 |
| 4.3.1 热稳定性比较及分析 | 第90-93页 |
| 4.3.2 结晶与熔融行为分析 | 第93-97页 |
| 4.3.3 动态力学性能研究 | 第97-100页 |
| 4.3.4 熔体流变性能研究 | 第100-102页 |
| 4.3.5 组织特征与晶体结构分析 | 第102-105页 |
| 4.3.6 复合材料微观形貌特征 | 第105-107页 |
| 4.4 本章小结 | 第107-109页 |
| 第五章 剑麻纤维增强聚乳酸缠绕成型装置 | 第109-126页 |
| 5.1 植物纤维增强聚乳酸缠绕成型工艺CFWP的提出 | 第109-110页 |
| 5.2 植物纤维增强聚乳酸缠绕成型装置及CFWP工艺介绍 | 第110-113页 |
| 5.2.1 纤维缠绕成型装置和CFWP工艺 | 第110-112页 |
| 5.2.2 CFWP成型工艺的创新性 | 第112-113页 |
| 5.3 植物纤维增强聚乳酸缠绕成型装置 | 第113-125页 |
| 5.3.1 纤维缠绕成型装置机械结构 | 第114-119页 |
| 5.3.2 纤维缠绕成型装置控制系统 | 第119-125页 |
| 5.4 本章小结 | 第125-126页 |
| 第六章 剑麻纤维缠绕增强聚乳酸复合材料的制备及力学性能研究 | 第126-143页 |
| 6.1 实验材料和实验设备 | 第126-127页 |
| 6.2 复合材料制备过程 | 第127-130页 |
| 6.2.1 碱处理剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备过程 | 第127-128页 |
| 6.2.2 预浸渍长剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备过程 | 第128-129页 |
| 6.2.3 连续剑麻纤维缠绕成型增强聚乳酸复合材料的制备过程 | 第129页 |
| 6.2.4 不同含量剑麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备过程 | 第129-130页 |
| 6.3 分析测试与表征 | 第130-131页 |
| 6.3.1 拉伸性能测试 | 第130页 |
| 6.3.2 弯曲性能测试 | 第130页 |
| 6.3.3 冲击性能测试 | 第130-131页 |
| 6.4 实验结果与分析 | 第131-142页 |
| 6.4.1 长纤维增强聚合物复合材料拉伸强度的预测 | 第131-133页 |
| 6.4.2 不同成型工艺复合材料的力学性能分析 | 第133-139页 |
| 6.4.3 纤维含量对复合材料力学性能的影响 | 第139-142页 |
| 6.5 本章小结 | 第142-143页 |
| 结论与展望 | 第143-146页 |
| 参考文献 | 第146-163页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第163-165页 |
| 致谢 | 第165-166页 |
| 附件 | 第166页 |
