| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-22页 |
| ·E71T-1 型药芯焊丝的研究进展 | 第9-15页 |
| ·扩散氢和微量合金元素对低温韧性的影响 | 第9-12页 |
| ·熔渣性能对焊接工艺性能的影响 | 第12-13页 |
| ·药芯成分和焊接参数对焊接发尘量的影响 | 第13-15页 |
| ·焊接熔敷金属中扩散氢及其测试精度 | 第15-19页 |
| ·目前的测试方法及精度 | 第15-17页 |
| ·目前测试方法的准确性 | 第17-19页 |
| ·新型扩散氢测试方法及其测试精度 | 第19页 |
| ·论文的意义 | 第19-20页 |
| ·研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第22-28页 |
| ·试验材料 | 第22页 |
| ·熔敷金属力学性能测试方法 | 第22-23页 |
| ·熔敷金属试板焊接方法 | 第22-23页 |
| ·力学性能的测定方法 | 第23页 |
| ·化学成分分析 | 第23页 |
| ·熔敷金属显微组织分析 | 第23页 |
| ·光学显微组织分析 | 第23页 |
| ·扫描电镜分析 | 第23页 |
| ·焊丝工艺评定试验方法 | 第23-28页 |
| ·焊丝送丝稳定性评定方法 | 第23-24页 |
| ·飞溅率评定方法 | 第24页 |
| ·脱渣性评定方法 | 第24-25页 |
| ·熔敷率及熔敷效率评定方法 | 第25-28页 |
| 第3章 焊渣粉末添加量对E71T-1 药芯焊丝性能的影响 | 第28-42页 |
| ·焊渣粉末制备及其再利用可行性分析 | 第28-31页 |
| ·焊渣粉末制备及实验设计 | 第28-29页 |
| ·实验结果及分析 | 第29-31页 |
| ·实验结论 | 第31页 |
| ·焊渣粉末添加量对药芯焊丝工艺性能的影响 | 第31-36页 |
| ·焊渣粉末添加量对药芯焊丝脱渣性能的影响 | 第31-32页 |
| ·焊渣粉末添加量对药芯焊丝电弧稳定性的影响 | 第32-34页 |
| ·焊渣粉末添加量对药芯焊丝飞溅量的影响 | 第34-36页 |
| ·E71T-1 型药芯焊丝熔敷金属化学成分对力学性能的影响 | 第36-39页 |
| ·多元线性回归及MATLAB 软件在数据处理中的作用 | 第36页 |
| ·结果及分析 | 第36-39页 |
| ·本章小结 | 第39-42页 |
| 第4章 E71T-1 型药芯焊丝焊接接头冷裂纹研究 | 第42-52页 |
| ·E71T-1 型药芯焊丝焊接接头冷裂纹形成原因 | 第42-46页 |
| ·试验设计 | 第42-43页 |
| ·试验结果及讨论 | 第43-46页 |
| ·试验结论 | 第46页 |
| ·改进型斜Y 坡口裂纹试验 | 第46-50页 |
| ·试验设计 | 第47页 |
| ·试验结果 | 第47-49页 |
| ·分析与讨论 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章 E71T-1 药芯焊丝综合性能对比研究 | 第52-62页 |
| ·裂纹敏感性对比 | 第52-55页 |
| ·纵向冷裂纹敏感性对比 | 第52页 |
| ·横向冷裂纹敏感性对比 | 第52-53页 |
| ·热裂纹敏感性对比 | 第53-55页 |
| ·工艺性评定及对比 | 第55-59页 |
| ·焊接送丝稳定性评定及对比 | 第55-56页 |
| ·焊接飞溅率评定及对比 | 第56-57页 |
| ·脱渣率评定及对比 | 第57-58页 |
| ·熔敷率和熔敷效率评定及对比 | 第58-59页 |
| ·熔敷金属力学性能评定及对比 | 第59-60页 |
| ·熔敷金属扩散氢含量对比 | 第59-60页 |
| ·熔敷金属强度对比 | 第60页 |
| ·熔敷金属冲击吸收功对比 | 第60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士期间所发表的学术论文 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
