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均匀轧车压力控制研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 轧车第11页
    1.2 轧余率与轧液均匀性第11-14页
        1.2.1 轧余率第11-13页
        1.2.2 轧余率均匀性第13-14页
    1.3 轧辊辊型第14-15页
        1.3.1 CVC轧辊第14-15页
        1.3.2 均匀轧辊第15页
    1.4 均匀轧车第15-16页
    1.5 本文研究内容第16-19页
第二章 轧压特性分析第19-27页
    2.1 均匀轧辊轧压模型第19-20页
    2.2 轧液理论第20-22页
    2.3 小轧车实验第22-25页
    2.4 本章小结第25-27页
第三章 周期载荷下均匀轧辊的周向变形第27-35页
    3.1 均匀轧辊周向模型第27-28页
    3.2 基于ALE方法的流固耦合第28-30页
        3.2.1 材料的设置第28-29页
        3.2.2 ALE关键字的设置第29-30页
    3.3 计算结果第30-33页
    3.4 本章小结第33-35页
第四章 均匀轧辊辊间压力分布第35-55页
    4.1 均匀轧辊三维有限元模型第35-43页
        4.1.1 几何模型及其简化第36页
        4.1.2 轴承的等效处理第36-39页
        4.1.3 材料和单元第39-41页
        4.1.4 载荷和约束第41-42页
        4.1.5 沙漏控制和输出文件第42页
        4.1.6 模型稳定性第42-43页
    4.2 均匀轧辊辊间压力分布第43-45页
    4.3 气压与油压的比值区间第45-49页
        4.3.1 气压与油压比第45页
        4.3.2 比值区间第45-49页
    4.4 均匀轧辊有效幅宽第49-50页
        4.4.1 有限元模型的有效幅宽第49-50页
        4.4.2 生产加工中的有效幅宽第50页
    4.5 气压与油压的配伍模型第50-53页
        4.5.1 气压与油压的匹配值第50-53页
        4.5.2 配伍模型第53页
    4.6 本章小结第53-55页
第五章 均匀轧车压力控制系统第55-63页
    5.1 均匀轧车总体布局第55-56页
    5.2 压力控制系统第56-58页
        5.2.1 原压力控制系统第56-57页
        5.2.2 改进方案第57-58页
    5.3 软硬件的实施第58-62页
        5.3.1 比例减压阀第58-59页
        5.3.2 PLC程序第59-60页
        5.3.3 触摸屏控制器第60-62页
    5.4 本章小结第62-63页
第六章 均匀轧车实验第63-73页
    6.1 均匀轧车实验设计第63-64页
    6.2 棉针织物实验第64-71页
    6.3 本章小结第71-73页
第七章 结论与展望第73-75页
    7.1 全文总结第73-74页
    7.2 未来展望第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79页

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