维生素C二步发酵过程的建模与验证
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
符号说明 | 第11-13页 |
第一章 绪论 | 第13-21页 |
1.1 Vitamin C的作用 | 第13-15页 |
1.2 Vitamin C的生产工艺 | 第15-16页 |
1.2.1 莱氏(Reichstein)生产法 | 第15页 |
1.2.2 二步发酵法 | 第15-16页 |
1.3 发酵过程模型化 | 第16-19页 |
1.3.1 建模目的 | 第16-17页 |
1.3.2 建模方法 | 第17-18页 |
1.3.3 建模原则 | 第18页 |
1.3.4 发酵过程模型化的发展 | 第18-19页 |
1.4 本文主要工作 | 第19-21页 |
第二章 2-KGA发酵过程动力学模型 | 第21-48页 |
2.1 实验材料与方法 | 第21-24页 |
2.1.1 菌种 | 第21-22页 |
2.1.2 培养基与培养条件 | 第22-23页 |
2.1.3 分析方法 | 第23-24页 |
2.2 生物反应动力学一般模型 | 第24-26页 |
2.2.1 菌体生长 | 第24-26页 |
2.2.2 产物形成 | 第26页 |
2.2.3 基质消耗 | 第26页 |
2.3 2-KGA发酵过程动力学模型 | 第26-37页 |
2.3.1 菌体生长模型 | 第27-37页 |
2.3.2 底物消耗模型 | 第37页 |
2.3.3 产物形成模型 | 第37页 |
2.4 动力学模型参数辨识与仿真 | 第37-48页 |
2.4.1 参数辨识方法 | 第37-43页 |
2.4.2 仿真结果 | 第43-48页 |
第三章 气升罐内2-KGA发酵过程模型化 | 第48-65页 |
3.1 轴向扩散模型(ADM) | 第50-54页 |
3.1.1 方法一 | 第50-51页 |
3.1.2 方法二 | 第51-54页 |
3.2 串联CSTR模型(TSM) | 第54-58页 |
3.2.1 底部连接区模型(i=1) | 第55-56页 |
3.2.2 升流区模型(i=2…M-1) | 第56页 |
3.2.3 气液分离区(i=M) | 第56-57页 |
3.2.4 降流区(i=M+1 …N) | 第57-58页 |
3.3 ADM与STM的比较 | 第58页 |
3.4 动力学模型与气升罐模型综合 | 第58-61页 |
3.5 仿真结果 | 第61-65页 |
第四章 总结与展望 | 第65-67页 |
4.1 本文主要工作总结 | 第65-66页 |
4.2 工作展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
作者攻读硕士学位期间发表和完成的学术论文 | 第71页 |