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塑料微管气辅挤出成型理论及实验研究

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第1章 绪论第13-29页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 塑料微管挤出研究现状第14-17页
        1.2.1 微管挤出及相关工艺影响研究第14-16页
        1.2.2 微管挤出模具的研究现状第16-17页
    1.3 塑料微管挤出理论研究现状第17-20页
        1.3.1 挤出胀大研究现状第17-18页
        1.3.2 熔体破裂研究现状第18-19页
        1.3.3 壁面滑移研究现状第19-20页
    1.4 塑料微管挤出成型中微尺度效应的影响研究第20-22页
        1.4.1 微尺度效应第20页
        1.4.2 微尺度黏度变化研究现状第20-21页
        1.4.3 表面张力的影响第21-22页
        1.4.4 粘性耗散的影响第22页
        1.4.5 可压缩性的影响第22页
    1.5 气辅挤出研究现状第22-25页
        1.5.1 气辅挤出第22-24页
        1.5.2 管材气辅挤出研究现状第24-25页
        1.5.3 气辅挤出中存在的问题第25页
    1.6 课题来源、研究目的意义和主要研究内容第25-29页
        1.6.1 课题来源第25-26页
        1.6.2 研究目的和意义第26页
        1.6.3 主要研究内容第26-29页
第2章 塑料微管气辅挤出基本理论第29-52页
    2.1 塑料微管气辅挤出基本理论第29-33页
        2.1.1 几何模型第29-30页
        2.1.2 基本假设第30页
        2.1.3 连续方程第30-31页
        2.1.4 动量方程第31页
        2.1.5 能量方程第31-32页
        2.1.6 状态方程第32页
        2.1.7 边界条件第32-33页
    2.2 聚合物熔体本构方程第33-35页
        2.2.1 Bird-Carreau本构方程第33-34页
        2.2.2 PTT粘弹本构方程第34-35页
    2.3 聚合物熔体黏度-温度效应第35-36页
    2.4 聚合物熔体流变行为中的尺寸效应第36-43页
    2.5 有限元数值计算方法第43-51页
        2.5.1 有限元数值解法第43-44页
        2.5.2 控制方程的Galerkin积分变换第44-45页
        2.5.3 插值函数第45-46页
        2.5.4 提高有限元计算稳定性和计算效率的数值方法第46-51页
    2.6 本章小结第51-52页
第3章 塑料微管气辅挤出成型数值模拟及影响规律研究第52-73页
    3.1 塑料微管气辅挤出成型数值模拟第52-57页
        3.1.1 气辅挤出对塑料微管挤出成型形貌影响第52-53页
        3.1.2 物理场分析第53-57页
    3.2 物性参数对塑料微管气辅挤出成型影响规律研究第57-59页
        3.2.1 黏度的影响第57-58页
        3.2.2 松弛时间的影响第58-59页
        3.2.3 ε 和 ξ 参数影响第59页
    3.3 工艺参数对塑料微管气辅挤出成型的影响规律第59-64页
        3.3.1 入口流率对塑料微管挤出成型的影响第59-60页
        3.3.2 牵引速度对塑料微管挤出成型的影响第60-62页
        3.3.3 内腔气体压力对塑料微管挤出成型的影响第62-64页
    3.4 几何结构对塑料微管气辅挤出成型的影响第64-72页
        3.4.1 不同气辅模式的影响第64-69页
        3.4.2 气辅长度的影响第69-72页
    3.5 本章小结第72-73页
第4章 尺寸效应对塑料微管气辅挤出成型的影响数值模拟第73-98页
    4.1 结构尺寸对塑料微管气辅挤出胀大的影响第73-80页
        4.1.1 相同壁厚不同直径的影响第73-78页
        4.1.2 塑料微管相同直径不同壁厚影响第78-80页
    4.2 塑料微管气辅挤出成型中熔体黏度的尺寸效应第80-84页
        4.2.1 直径和壁厚不同但长径比不变第80-82页
        4.2.2 直径和壁厚相同,长径比不同第82-84页
    4.3 熔体可压缩效应对塑料微管气辅挤出成型的影响第84-86页
        4.3.1 数值计算第84页
        4.3.2 结果及分析第84-86页
    4.4 表面张力对塑料微管气辅挤出成型的影响第86-87页
    4.5 滑移效应对塑料微管气辅挤出成型的影响第87-90页
    4.6 塑料微管气辅挤出中粘性耗散效应第90-92页
        4.6.1 尺寸效应对粘性耗散的影响第90-91页
        4.6.2 黏性耗散对塑料微管熔体粘度的影响第91-92页
    4.7 尺寸效应联合作用对塑料微管挤出成型的影响第92-96页
    4.8 本章小结第96-98页
第5章 基于“气-液-气”多相分层流的塑料微管气辅挤出数值模拟第98-121页
    5.1 气体压力对塑料微管气辅挤出成型的影响第98-108页
        5.1.1 几何模型和数值方法第98-99页
        5.1.2 内外层相同气体压力对塑料微管气辅挤出成型的影响第99-105页
        5.1.3 内外层不同气体压力对塑料微管气辅挤出成型的影响第105-108页
    5.2 气体温度对塑料微管气辅挤出成型的影响第108-111页
    5.3 内外气体层长度的影响第111-113页
    5.4 内外气辅层厚度的影响第113-116页
    5.5 进气角度的影响第116-118页
    5.6 熔体流率对塑料微管气辅挤出成型的影响第118-119页
    5.7 气体可压缩性对塑料微管挤出成型的影响数值模拟第119页
    5.8 本章小结第119-121页
第6章 塑料微管气辅挤出口模优化设计第121-135页
    6.1 塑料微管气辅挤出口模选型第121-122页
    6.2 塑料微管气辅挤出口模流道关键参数设计第122-126页
    6.3 塑料微管气辅挤出口模的出口横截面形状和尺寸设计第126-127页
    6.4 塑料微管气辅挤出口模及尺寸第127-128页
    6.5 基于数值模拟的塑料微管气辅挤出工艺参数影响及优化第128-134页
        6.5.1 工艺参数影响数值模拟第129-130页
        6.5.2 工艺参数优化数值模拟第130-134页
    6.6 本章小结第134-135页
第7章 塑料微管气辅挤出实验研究第135-161页
    7.1 实验装置和原料第135-140页
        7.1.1 塑料微管挤出子系统第135-137页
        7.1.2 塑料微管气辅挤出口模第137页
        7.1.3 气体辅助子系统和数据采集控制装置第137-140页
        7.1.4 实验原料第140页
    7.2 基本实验和相关参数的测量第140-142页
        7.2.1 挤出机电机频率与螺杆转速对应关系第140-141页
        7.2.2 挤出机电机频率与挤出熔体质量关系第141页
        7.2.3 牵引机电机频率与牵引速度关系第141-142页
    7.3 塑料微管气辅挤出实验研究第142-158页
        7.3.1 稳定的气辅挤出和不稳定气辅挤出第142-145页
        7.3.2 螺杆转速对塑料微管气辅挤出成型的影响第145-146页
        7.3.3 牵引速度对塑料微管气辅挤出成型的影响第146-147页
        7.3.4 熔体温度对塑料微管气辅挤出成型的影响第147-149页
        7.3.5 气体压力对塑料微管气辅挤出成型的影响第149-153页
        7.3.6 气体温度对塑料微管气辅挤出成型的影响第153-154页
        7.3.7 挤出机和气体开启顺序对塑料微管气辅挤出成型的影响第154-155页
        7.3.8 不同气辅模式对塑料微管气辅挤出成型的影响第155-156页
        7.3.9 基于正交实验的塑料微管气辅挤出最佳工艺参数确定第156-158页
    7.4 气辅挤出的塑料微管表面质量情况第158-160页
    7.5 本章小结第160-161页
第8章 总结与展望第161-167页
    8.1 全文总结第161-165页
        8.1.1 塑料微管气辅挤出成型数值模拟及影响规律研究第161-162页
        8.1.2 尺寸效应对塑料微管气辅挤出成型的影响数值模拟第162-163页
        8.1.3 基于“气-液-气”多相分层流的塑料微管气辅挤出数值模拟第163-164页
        8.1.4 塑料微管气辅挤出口模优化设计第164页
        8.1.5 塑料微管气辅挤出实验研究第164-165页
    8.2 主要创新点第165-166页
    8.3 展望第166-167页
致谢第167-169页
参考文献第169-181页
攻读学位期间取得的研究成果第181页

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