| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-36页 |
| 1.1 铝土矿概述 | 第14-21页 |
| 1.1.1 世界铝土矿资源分布及特点 | 第14-17页 |
| 1.1.2 中国铝土矿资源分布及特点 | 第17-20页 |
| 1.1.3 中国铝土矿资源存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.2 氧化铝生产方法 | 第21-23页 |
| 1.2.1 拜耳法生产 | 第21页 |
| 1.2.2 烧结法 | 第21-23页 |
| 1.2.3 混联法 | 第23页 |
| 1.3 强化拜耳法溶出 | 第23-28页 |
| 1.3.1 选矿拜尔法 | 第23-24页 |
| 1.3.2 石灰拜尔法 | 第24-25页 |
| 1.3.3 预焙烧处理-拜耳法溶出法 | 第25-27页 |
| 1.3.4 后加矿增溶溶出技术 | 第27-28页 |
| 1.4 强化烧结法 | 第28-30页 |
| 1.5 微波加热技术的特点 | 第30页 |
| 1.6 微波预处理铝土矿 | 第30-34页 |
| 1.6.1 微波预处理铝土矿研究现状 | 第30-33页 |
| 1.6.2 微波预处理铝土矿的机理研究 | 第33-34页 |
| 1.7 本论文研究的意义和内容 | 第34-36页 |
| 第二章 实验研究与方法 | 第36-52页 |
| 2.1 实验原料 | 第36-40页 |
| 2.1.1 实验矿物 | 第36-40页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第40页 |
| 2.2 实验设备 | 第40-42页 |
| 2.3 实验方法 | 第42-48页 |
| 2.3.1 铝土矿-NaOH体系的实验 | 第42-43页 |
| 2.3.2 铝土矿-NaOH-Ca(OH)_2体系的实验 | 第43-48页 |
| 2.4 分析方法 | 第48-50页 |
| 2.4.1 热分析 | 第48页 |
| 2.4.2 X-射线粉晶衍射分析 | 第48-49页 |
| 2.4.3 扫描电子显微镜/X射线能谱仪(SEM-EDS) | 第49页 |
| 2.4.4 激光粒度分析 | 第49页 |
| 2.4.5 高温介电特性分析 | 第49-50页 |
| 2.5 有关计算公式 | 第50-52页 |
| 第三章 铝土矿-NaOH-Ca(OH)_2体系热力学研究 | 第52-68页 |
| 3.1 铝土矿-NaOH体系的热力学计算 | 第52-59页 |
| 3.1.1 不同碱添加剂的热力学性能 | 第52-54页 |
| 3.1.2 高岭石与NaOH的反应 | 第54页 |
| 3.1.3 白云母与NaOH的反应 | 第54-55页 |
| 3.1.4 AlOOH的脱水反应和Al_2O_3与NaOH的反应 | 第55-56页 |
| 3.1.5 石英与NaOH的反应 | 第56-57页 |
| 3.1.6 赤铁矿与NaOH的反应 | 第57-58页 |
| 3.1.7 锐钛矿与NaOH的反应 | 第58页 |
| 3.1.8 铝土矿中各物相的热力学比较 | 第58-59页 |
| 3.2 铝土矿-NaOH-Ca(OH)_2体系 | 第59-66页 |
| 3.2.1 Ca(OH)_2-SiO_2 | 第59-62页 |
| 3.2.2 Ca(OH)_2-AlOOH | 第62-63页 |
| 3.2.3 Ca(OH)_2-Fe_2O_3,Ca(OH)_2-TiO_2 | 第63-64页 |
| 3.2.4 Ca(OH)_2-AlOOH-SiO_2 | 第64-65页 |
| 3.2.5 CaO-Al_2O_3-SiO_2-Na_2O | 第65-66页 |
| 3.3 小结 | 第66-68页 |
| 第四章 一水硬铝石矿-NaOH-Ca(OH)_2体系微波加热过程中相变规律研究 | 第68-94页 |
| 4.1 一水硬铝石矿-NaOH体系 | 第68-77页 |
| 4.1.1 生料浆在微波场中加热性质 | 第68-69页 |
| 4.1.2 微波加热,不同NaOH添加量的熟料的相变 | 第69-73页 |
| 4.1.3 常规加热和微波加热条件下熟料的物相结构的比较 | 第73-75页 |
| 4.1.4 常规加热和微波加热条件下熟料的微观形貌的比较 | 第75-77页 |
| 4.2 一水硬铝石矿-NaOH-Ca(OH)_2体系 | 第77-90页 |
| 4.2.1 DTA-TG结果 | 第78页 |
| 4.2.2 生料浆的微波加热性质 | 第78-79页 |
| 4.2.3 NaOH添加量对熟料的物相结构的影响 | 第79-81页 |
| 4.2.4 Ca(OH)_2添加量对熟料的物相结构的影响 | 第81-85页 |
| 4.2.5 微波焙烧温度对熟料的物相结构的影响 | 第85-88页 |
| 4.2.6 保温时间的影响 | 第88-90页 |
| 4.3 最优微波焙烧条件下的熟料的表征 | 第90-91页 |
| 4.4 小结 | 第91-94页 |
| 第五章 微波焙烧后熟料的浸出效果研究 | 第94-108页 |
| 5.1 配料比对熟料浸出效果的影响 | 第94-97页 |
| 5.1.1 NaOH添加量的影响 | 第94-95页 |
| 5.1.2 Ca(OH)_2添加量的影响 | 第95-97页 |
| 5.2 微波焙烧条件对熟料浸出效果的影响 | 第97-101页 |
| 5.2.1 微波焙烧温度的影响 | 第97-100页 |
| 5.2.2 保温时间的影响 | 第100-101页 |
| 5.3 不同浸出条件对焙烧优化条件的熟料浸出效果的影响 | 第101-104页 |
| 5.3.1 浸出温度和浸出时间的影响 | 第101-103页 |
| 5.3.2 液固比的影响 | 第103-104页 |
| 5.4 最优浸出条件下的浸出渣的表征 | 第104-105页 |
| 5.5 本方法与其他方法的比较 | 第105-107页 |
| 5.6 小结 | 第107-108页 |
| 第六章 常规加热体系,干法混料体系和Na_2CO_3体系的比较 | 第108-138页 |
| 6.1 常规-微波加热的比较 | 第108-120页 |
| 6.1.1 物相的比较 | 第108-111页 |
| 6.1.2 熟料的SEM-EDS的比较 | 第111-113页 |
| 6.1.3 熟料的浸出效果的比较 | 第113-116页 |
| 6.1.4 常规焙烧和微波焙烧活化能的比较 | 第116-120页 |
| 6.2 干法-湿法的比较 | 第120-127页 |
| 6.2.1 微波加热性质的比较 | 第120-121页 |
| 6.2.2 熟料的物相结构的比较 | 第121-124页 |
| 6.2.3 熟料的SEM-EDS的比较 | 第124-125页 |
| 6.2.4 熟料的浸出效果的比较 | 第125-127页 |
| 6.3 Na_2CO_3-NaOH的比较 | 第127-136页 |
| 6.3.1 微波加热性质的比较 | 第127-128页 |
| 6.3.2 熟料的物相结构的比较 | 第128-131页 |
| 6.3.3 熟料的SEM-EDS结果的比较 | 第131-134页 |
| 6.3.4 熟料的浸出效果的比较 | 第134-136页 |
| 6.4 小结 | 第136-138页 |
| 第七章 湿法混料-微波焙烧处理一水硬铝石矿的机理讨论 | 第138-160页 |
| 7.1 微波-常规加热比较,微波强化焙烧过程的机理 | 第138-140页 |
| 7.2 干法-湿法比较,水在微波场中强化高温反应的机理 | 第140-144页 |
| 7.3 Na_2CO_3-NaOH比较,NaOH强化反应的机理 | 第144-148页 |
| 7.4 微波活化焙烧-湿法混料强化一水硬铝石矿分解的反应机理 | 第148-159页 |
| 7.4.1 不同微波焙烧时间获得熟料的微区研究 | 第148-157页 |
| 7.4.2 微波活化焙烧-湿法混料强化一水硬铝石矿分解的反应机理 | 第157-159页 |
| 7.5 小结 | 第159-160页 |
| 第八章 结论、展望与创新点 | 第160-164页 |
| 8.1 结论 | 第160-161页 |
| 8.2 展望 | 第161-162页 |
| 8.3 创新点 | 第162-164页 |
| 致谢 | 第164-166页 |
| 参考文献 | 第166-178页 |
| 附录 | 第178-179页 |
