首页--工业技术论文--化学工业论文--一般性问题论文--化工机械与仪器、设备论文--化工过程用机械与设备论文--流体力学过程用机械与设备论文

MTO固定床反应器反应性能的多尺度模型化和优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 文献综述第17-31页
    1.1 甲醇制烯烃工艺第17-19页
        1.1.1 UOP/HYDRO MTO工艺第17-18页
        1.1.2 中科院大连化物所的DMTO工艺第18页
        1.1.3 中石化SMTO工艺第18-19页
        1.1.4 Lurgi MTP工艺第19页
        1.1.5 清华FMTP工艺第19页
    1.2 MTO催化剂、反应机理及动力学第19-25页
        1.2.1 MTO催化剂第19-21页
        1.2.2 反应机理及动力学第21-25页
    1.3 催化剂设计及模型化第25-27页
        1.3.1 催化剂设计第25-26页
        1.3.2 模型化第26-27页
    1.4 MTO固定床反应器传递性能及模型化第27-30页
        1.4.1 传质第27页
        1.4.2 传热第27页
        1.4.3 模型化第27-30页
    1.5 本课题研究的意义和主要内容第30-31页
第二章 MTO催化剂单颗粒尺度反应性能模拟及优化第31-47页
    2.1 物理模型第31-32页
    2.2 数学模型第32-33页
    2.3 MTO反应机理及动力学模型第33-34页
    2.4 模型参数第34-35页
    2.5 模型的求解第35-36页
    2.6 结果分析与讨论第36-44页
        2.6.1 颗粒粒径的影响第36-38页
        2.6.2 颗粒孔隙率的影响第38-40页
        2.6.3 颗粒形貌的影响第40-41页
        2.6.4 操作温度的影响第41-43页
        2.6.5 效率因子第43-44页
    2.7 本章小结第44-47页
第三章 MTO催化剂颗粒群尺度反应性能模拟及优化第47-59页
    3.1 物理模型和假设第47-48页
    3.2 数学模型第48-49页
    3.3 边界条件第49页
    3.4 模型参数第49页
    3.5 模型求解第49-50页
    3.6 结果分析及讨论第50-57页
        3.6.1 固定床剖面图分析第50-56页
        3.6.2 效率因子第56页
        3.6.3 壁面温度第56-57页
    3.7 本章小结第57-59页
第四章 MTO固定床反应器尺度反应性能模拟及优化第59-73页
    4.1 物理模型和假设第59页
    4.2 数学模型第59-61页
    4.3 边界条件第61页
    4.4 模型参数第61-64页
    4.5 模型求解第64页
    4.6 结果分析及讨论第64-70页
        4.6.1 固定床内参数分布第64-65页
        4.6.2 颗粒形状的影响第65-66页
        4.6.3 操作条件的影响第66-70页
    4.7 本章小结第70-73页
第五章 结论与建议第73-77页
    5.1 结论第73-75页
    5.2 建议第75-77页
参考文献第77-83页
致谢第83-85页
研究成果及发表的学术论文第85-87页
作者及导师简介第87-88页
附件第88-89页

论文共89页,点击 下载论文
上一篇:含油污泥微波热处理转化过程与工艺研究
下一篇:腐蚀性介质在有机涂层中的传递过程研究