| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 研究的背景、目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 核阀密封面的性能要求及强化工艺 | 第13-17页 |
| 1.2.1 核阀密封面的性能要求 | 第14页 |
| 1.2.2 核阀密封面的主要失效形式 | 第14-15页 |
| 1.2.3 核阀密封面的现行强化工艺及堆焊材料 | 第15-17页 |
| 1.3 激光熔覆技术制备硬质核阀密封面的研究进展 | 第17-18页 |
| 1.3.1 激光熔覆的技术特点 | 第17页 |
| 1.3.2 激光熔覆技术制备硬质核阀密封面的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.3 需进一步解决的重点难点问题 | 第18页 |
| 1.4 核阀密封面钴基合金激光熔覆层离子注入改性的意义 | 第18-20页 |
| 1.5 论文的研究内容、拟解决的关键问题与创新之处 | 第20-22页 |
| 第2章 核阀密封面Stellite 6硬质层的单层单道与多层多道激光熔覆实验研究 | 第22-50页 |
| 2.1 实验设计 | 第22-24页 |
| 2.1.1 实验材料及设备 | 第22-24页 |
| 2.1.2 实验技术路线 | 第24页 |
| 2.2 Stellite 6 合金单层单道激光熔覆 | 第24-37页 |
| 2.2.1 单层单道激光熔覆实验 | 第24-28页 |
| 2.2.2 熔覆道截形曲率半径数学模型的建立 | 第28-32页 |
| 2.2.3 熔覆层显微硬度检测 | 第32-35页 |
| 2.2.4 熔覆层截形与显微硬度关系的调控优化模型 | 第35-37页 |
| 2.3 Stellite 6 合金多道多层激光熔覆 | 第37-48页 |
| 2.3.1 多道多层激光熔覆实验 | 第37-38页 |
| 2.3.2 覆层宏观形貌及显微组织分析 | 第38-42页 |
| 2.3.3 覆层微区成分及物相分析 | 第42-46页 |
| 2.3.4 多道多层覆层截面显微硬度曲线建模与分析 | 第46-48页 |
| 2.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第3章 高温及大剂量条件下Stellite 6 激光熔覆层的N~+注入实验 | 第50-58页 |
| 3.1 实验设计 | 第50-52页 |
| 3.1.1 实验样品的制备 | 第50页 |
| 3.1.2 离子注入设备及工艺参数 | 第50-52页 |
| 3.2 注入层N~+浓度的分布 | 第52-54页 |
| 3.3 N~+注入对覆层表面粗糙度的影响 | 第54-55页 |
| 3.4 N~+注入对覆层表面化学成分及相结构的影响 | 第55-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第4章 熔覆层N~+注入的改性效果及其机理分析 | 第58-68页 |
| 4.1 N~+注入对覆层显微硬度的改善及机理分析 | 第58-59页 |
| 4.2 N~+注入对覆层摩擦磨损性能的改善及机理分析 | 第59-63页 |
| 4.3 N~+注入对覆层腐蚀性能的改善及机理分析 | 第63-66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 结论 | 第68-70页 |
| 5.1 总结 | 第68-69页 |
| 5.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-77页 |
| 作者攻读学位期间的科研成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
