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牙轮钻机履带行走装置仿真分析及优化研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状与发展第11-16页
        1.2.1 牙轮钻机发展现状第11-13页
        1.2.2 履带行走装置研究现状与发展第13-15页
        1.2.3 拓扑优化方法研究现状第15-16页
    1.3 论文的主要研究内容第16-18页
第2章 牙轮钻机行走装置的结构分析及计算第18-28页
    2.1 牙轮钻机履带行走装置结构分析第18-19页
    2.2 履带张紧装置张紧拉力的计算第19-21页
    2.3 履带行走装置工况分析计算第21-26页
        2.3.1 平路直行工况第23页
        2.3.2 坡道直行工况第23-24页
        2.3.3 单侧制动转向工况第24-26页
    2.4 本章小结第26-28页
第3章 行走装置刚柔耦合分析第28-50页
    3.1 履带行走装置分析方法第28-29页
    3.2 履带架有限元模型的建立第29-32页
        3.2.1 模型的导入及前处理第30页
        3.2.2 履带架网格划分第30-31页
        3.2.3 ANSYS进行模态分析第31-32页
        3.2.4 生成RFI文件第32页
    3.3 刚柔耦合仿真系统模型的创建第32-35页
        3.3.1 模型的创建与导入第32-33页
        3.3.2 添加约束第33-34页
        3.3.3 去除刚体模态和生成应力与应变振型第34-35页
    3.4 仿真结果分析第35-49页
        3.4.1 平路直行工况第35-41页
        3.4.2 爬坡工况第41-46页
        3.4.3 单侧制动转向工况第46-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 履带架和均衡梁有限元分析第50-64页
    4.1 履带架的有限元分析第50-57页
        4.1.1 履带架受力分析第50-51页
        4.1.2 履带架模型导入和施加约束及载荷第51-52页
        4.1.3 结果分析第52-57页
    4.2 均衡梁有限元分析第57-61页
        4.2.1 均衡梁不同工况受力分析第57-59页
        4.2.2 建立有限元模型第59-60页
        4.2.3 施加载荷和约束第60页
        4.2.4 结果分析第60-61页
    4.3 本章小结第61-64页
第5章 均衡梁的结构优化设计第64-74页
    5.1 优化方法及流程的简介第64-65页
    5.2 均衡梁的尺寸优化第65-70页
        5.2.1 尺寸优化模型的建立第66-67页
        5.2.2 优化结果分析第67页
        5.2.3 优化前、后均衡梁的强度和刚度对比第67-70页
    5.3 均衡梁形状优化第70-73页
        5.3.1 建立形状优化模型第70页
        5.3.2 形状优化结果分析第70-73页
    5.4 本章小结第73-74页
第6章 总结与展望第74-76页
    6.1 总结第74-75页
    6.2 展望第75-76页
参考文献第76-80页
作者简介及科研经历第80-82页
致谢第82页

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